Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов, а именно к камерам термообработки минераловатных материалов. По основному авт.св. 771075 известна камера термообработки минераловатных материалов, содержащая короб отсоса и короб подачи теплоносителя, разделенный перегородками на секции и соединенный с источником тепла и расположенные между коробами перфорированные транспортеры, которая снаб жена, двухфазными термосифонг1ми, зоны (Отвода тепла которых установлены в сек.циях короба подачи теплоносителя,а зоны подвода тепла - в коробе отсоса, причем последний соединен с источником тепла tiJ. Недостатком камеры является то, что она не обеспечивает равномерного распределения связующего по толщине материала из-за прососа теплоносителя по нормали к поверхности последнего, в результате чего вектор тяжести материала совпадает с направлением динамического напора теплоносителя, и связующее смещается .книзу, не успев отвердеть, что снижает качество изделий. Цель изобретения - повышение качества материала за счет обеспечения более равномерного распределения связующего по его толщине. Эта цель достигается тем, что в камере термообработки минераловатных материалов перегородки установлены с возможностью поворота на угол 4060° относительно горизонтальной оси, короб отсоса выполнен ступенчатым в продольном сечении с увеличением площади последнего в сторону его выходной горловины, а входная горловина короба подачи выполнена с углом наклона к вертикальной рси, равным 45-50 . На фиг. 1 изображена камера термообработки минераловатных материалов, разрез; на фиг. 2 - диаграмма распределения связующего по толщине материала. Камера содержит кОроб 1 подачи теплоносителя, снабженный слоем 2 теплоизоляции, верхний 3 и нижний 4 пластинчатые транспортеры, перемещающие минераловатный ковер 5, входную горловину б короба подачи теплоносителя, вьтолненную с углом наклона к вертикальной оси, равным 45-50 , двухфазные термосифоны 7 с расположениыми на них перегородками 8, установленными с возможностью их поворота на угол 40-60 относительно т горйзокташьной оси, короб 9 отсоса, выполненный ступенчатым в продольном сечении с увеличением площади последнего в сторону его выходной горловины 10.
Камера работает следующим образом.
Поток теплоносителя из топки (не показана), предварительно смешиваясь с отработанным теплоносителем до за.данной расчетной температуры, подается во входную горловину б короба 1 подачи теплоносителя а затем в каналы, образованные перегородками 8, расположенными на поверхности двухфазных термосифонов 7, установленных с расчетным шагоМ и служащих для выравнивания температурного поля теплоносителя в зоне прососа. Затем теплоноситель просасывается через минера оватный ковер 5 (распределение связу чадего по готациае материала в % см. фиг. 2 кривая b), передвигаюашйся с помсмцью верхнего 3 и нижнего 4 пластинчатых транспортеров, а отработанный теплоноситель поступает в короб 9 отсоса, выполненный ступенчатым в продольном сечении с увеличением площади последнего в сторону его выходной горловины 10,
Таким образом, применение предложенной камеры термообработки минераловатных материалов позволяет: выравнивать температурные поля теплоносителя в зоне прососа без дополнительных внешних знергозатрат за счег отвода тепла с поверхности двухфазных , термосифонов, создать условия- для обеспечения более равномерного распределения связующего по толщине материала .
Q Формула изобретения
Камера термообработки минераловатных материгшов по авт.св. № 771075, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества материала
5 за счет обеспечения более равномерного распределения связующего по его толщине, перегородки установлены с возможностью поворота на угол 40-60° относительно горизонтальной оси,короб
0 отсоса выполнен ступенчатым в продольном сечении с увеличением площади последнего в сторону его выходной горловины, а входная горловина короба подачи выполнена с углом наклона к вертикальной оси, равным 45-50°.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе,
1. Авторское свидетельство СССР № 771075, кл, С 04 В 43/02, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камера термообработки минераловатных материалов | 1978 |
|
SU771075A1 |
Камера термообработки | 1976 |
|
SU591443A1 |
Устройство для изготовления жестких минераловатных плит | 1986 |
|
SU1380960A2 |
Устройство для термообработки минераловатного ковра | 1987 |
|
SU1491721A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕСТКИХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2024444C1 |
Камера формования и термообработки | 1980 |
|
SU876628A1 |
Линия для изготовления гидрофобизированных минераловатных изделий | 1985 |
|
SU1315315A1 |
Камера волокноосаждения | 1975 |
|
SU547350A1 |
Камера термообработки минераловатного ковра | 1984 |
|
SU1189822A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2566164C1 |
c$ jyfou(ee f У.
.2
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-02-28—Подача