Станок для центробежной формовки полых железобетонных и т.п. изделий Советский патент 1950 года по МПК B28B21/30 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

к АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В,В. MHXAtoOB, М.А. БУРШТЕЙИ и А.С. ДРУГОЕ

СТАНОК ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО; ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТ011НЫХ И т.п. ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 17 июня 1948 г. за № 381066 в Гостехнику СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений te 9 за 1950 г.

Станки для центробежной фориовки полых железобетонных и т.п. изделий известны.

Предложенный станок отличается тем, что в нем применены несколько шпинделей для одновременного вращения нескольних форм.

Формы устанавливают на станке вращающимся барабаном с несколькими гнездаии.

Для зажима форм применена перемещающаяся на станине бабка с несколькими холостыми шпинделями.

Для подачи форм в гнезда барабана служит автоматически действующая рычажная система.

Удаление форм осуществляется рычажной системой, действующей от педали.

На фиг. I схематически изображен станок в продольном разрезе; на фиг. 2 - узел загрузки; на фиг. 3 - узел разгрузки; на фиг. - ножная педаль управления, выгрузкой; на фиг. 5 - узел выталкивателей форм.

состоит из неподвижной литоИ станины, неподвижной аестишпиндельной бабки I, вращающегося сварного барабана 2 с гнездами для форм и многошпиндельной бабки 3 для зажима фори, передвигающейся по направляющим станины при помощи гидравлического узла, цепной передачи ножной педали управления 5 с рычаиным механизмом 6 и механизма выталкивания 7, состоящего из специальной обоймы на направляющих и пружины. -

Внутрь металлической трубчатой форыы, збосрываемой с обоих концов пробками, перед установкой ее на станок вставляют металлическую арматуру и загружают жидкую бетонную массу. Одновременно на станке фориируют несколько стоек. От шкива асинхронного электродвигателя клиновые ремни, передают вращение главному валу передней неподвижной бабки. Через косозубые колеса вращение передается шпинделям, расположенным вокруг главного вала.

Формы заяинают между планшайбами шпинделей передней (неподвижной) и задней (подвижной) бабок осевым перемещением задней бабки штоком гидравлического цилиндра. В конечном положении, после занатия форм, задняя бабка автоматически закрепляется клиновыми зажимами. Клиновой зажим приводится в действие от специального гидравлического цилиндра и дополнительно отопорн ся вручную от смещений при вибрации работающего станка.

Загрузив все формы, включают гидравлическую систему, подвижная бабка перемещается и происходит зажатие форм. Одновременно бабку заклинивают и стопорят вручную. Затем, включив основной мотор, приводят шпиндели явлодвижкой бабки во вращение. Формование на станке длится 15 мин.

По окончании формовки подвижная бабка отводится гидравлической системой в крайнее положение, благодаря чему освобоядаются зажатые планшайбами формы. Загрузочный барабан последовательно выгружает формы на специальна эстакаду.

После выгрузки двух первых форм включают механизм загрузки, и в дальнейшем выгрузка и загрузка идут одновременно.

I. Станок для центробежной формовки полых железобетонных и т.п. изделий, отличающийся тем, что в нем применены насколько шпинделей для одновременного вращения нескольких форм.

- 2 -86410

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2.Станок по n.I, отличающаяся теы, чю для установки фори на станке применен вращающийся барабан с нвсколькиии гнездани.

3.Станок попл. 1и 2, отличающаяся теи, что для аакша форм применена перемещающаяся по станине бабка с несколькими холостыми ипинделями.

4.Станок ПОПП.2ИЗ, отличающаяся тем, что для подачи форм в гнезда барабана станка применена автомитически действующая рычажная система.

5.Станок по п.п. 1,2,3 и 4, отличающаяся тем, что для удаления форм со отанка применена рычажная система, действующая от педали.