Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к установкам для изготовления стержней из жидкоподвижных смесей в нагреваемой оснастке. Известны механизмы разъема и выдачи стержней. В одном случае после разборки ящика стержень остается на толкателях, под него заводится приемное устройство, толкатели опускаются и стержень выносится приемным устройством за габариты ящика. В другом случае после разборки ящика стержень остается в его верхней половине, под него заводится приемное устройство, стержень выталкивается из верхней половины ящика на это уст ройство и выносится им за габариты ящика. Однако в автоматических линиях с вертикально-замкнутой схемой и плавающими стержневыми ящиками съем стержня непосредственно с приемного устройства невозможен. Наиболее близким техническим -решением к изобретению является механизм разъема И вьщачи стержней, содержащий каретку, приемно-вьщающее устройство, приводной цилиндр, направляющие для стержней и опорную рам с упорами. Существенным недостатком этого механизма является то, что, пе ремещаясь по направляющим от ящика к весовому устройству, стержни истираются под действием собственного веса. В местах, подверженных истиранию снимается пленка связующего, нарушается зеркальная гладкость поверхности, появляется осыпаемость, что приводит к возникновению брака по з.асор Другим недостатком известного механизма является то, что в нем отсут ствует возможность .ткранспортировки стержней сложной конфигурации с выступающими частями на нижних плоскостях. Целью изобретения является повышение качества стержней путем уменьшения их истирания при транспортировке по направляющим и возможность транспортировки, стержней сложной конфигурации с выступающими частями на нижних плоскостях. Постайленная цель достигается тем, что в механизме выдачи стержней, включающем каретку с приемно-вьщающим устройством и приводным цилиндром, направляющие для стержней и опор 02 ную раму с упорами, приемно-вьщающее устройство выполнено в виде пантографа, имеющего два равновесных положения, причем пантограф снабжен регулировочными узлами. Приемно-выдающее устройство снабжено упорами, взаимодействующими с.упорами, установленными на опорной раме, а приводной цилиндр приемно-вьщающего устройства установлен на каретке. На чертеже изображен предлагаемый механизм, общий вид. Механизм состоит из опорной рамы 1 с направляющими 2 для стержней 3, каретки 4 с приводом 5, направляющими 6 и регулировочными узлами 7 и 8, приемНо-вьщающего устройства, выполненного в виде пантографа 9, нижняя часть которого закреплена на каретке 4, а верхняя несет приемные планки 10 для стержней. Кроме того, пантограф снабжен упорами 11 и 12, взаимодействующими с упорами 13 рамы 1 . Стержень 3 извлекается из стержневого ящика, состоящего и-з верхней 14 и нижней 15 половин и оснащенного толкательной системой16. Каретка 4 приводом 5 перемещается по направляющим 6 так, что приемные планки 10 пантографа 9 заводятся под стержень 3. В конце хода каретки 4 упоры 11 встречают упоры 13 рамь 1, приемные планки 10 поднимаются, приподнимают стержень 3 с толкателей толкательной системы 16, а регулировочные узлы 7 фиксируют пантограф 9 в новом равновесном положении. После этого каретка 4 с пантографом 9 и стержнем 3 возвращается в исходное положение. В конце хода каретки упоры 12 встречают упоры 13 рамы 1, приемные планки 10 опускаются, .оставляя по пути стержень 3 На направляющих 2 опорной рамы 1, а регулировочнЬш узлы В фиксируют пантограф 9. в первоначальном равновесном положении. В другом варианте механизма вместо уп,оров 11, 12 и 13 на каретке 4 установлен привод 17 для перемещения пантографа 9 из одного равновесного положения в другое. Введение.в механизм пантографа, имеющего два равновесных положения и снабженного регулировочными узлами для изменения его верхнего и нижнего уровней, позволит повысить качество стержней за счет уменьшения истира38646604
ния при транспортировке их по направ- ции с выступающими частями на нижних ляющим и даст возможность транспор- плоскостях, что значительно расширит тировать стержни сложной конфигура- возможности стержневого оборудования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм разъема стержневых ящиков | 1980 |
|
SU919228A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ | 1990 |
|
RU2026131C1 |
Автомат для изготовления крупногабаритных литейных стержней | 1983 |
|
SU1196110A1 |
Установка для изготовленияОбОлОчКОВыХ СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU810364A1 |
Установка для изготовления стержней | 1980 |
|
SU869145A1 |
Автоматическая линия для изготовления стержней | 1987 |
|
SU1503996A1 |
Автомат для изготовления стержней | 1978 |
|
SU768539A1 |
Пескодувная машина | 1974 |
|
SU728979A1 |
Автомат для изготовления стержней | 1979 |
|
SU831355A1 |
Устройство для выталкивания стержней | 1980 |
|
SU877861A1 |
1. МЕХАНИЗМ ВЫДАЧИ СТЕРЖНЕЙ преиму1чественно в установках дл изготовления стержней из жидкоподвижных смесей в нагреваемых ящиках, включающий каретку, приемно-выдающе устройство, приводной цилиндр, направляющие для стержней и опорную ра му, с упорами, отличающийС я тем, что, с целью повьпаения качества стержней путем уменьшения истирания при их транспортировке по направляющим и возможности транспортировки стержней сложной конфигурации с выступающими частями на нижних плоскостях, приемно-выдающее устройство вьшолнено в виде пантографа, имеющего два равновесных положения, причем пантограф снабжен регулировочными узлами. 2. Механизм по п.1, о т л и ч а ю щи и с-я , что приемно-выдающее устройство снабжено упорами, взаимодействующими с упорами, установленными на оп(эрюй раме. 3. Механизм по п.1, отличающийся тем, что приводной цилиндр приемно-выдающего устройства установлен на каретке.
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1980-07-15—Подача