Олока Советский патент 1984 года по МПК B22C21/00 

Изобретение относится к области , литейного производства, в частности к конструкции опок.

Известна опока, содержащая корпус с цапфами, установленными в одной плоскости и со смещением относительно центра тяжести опоки .

Недостатком известной конструкции являются эксплуатационные затруднения на транспортных операциях технологического процесса, обусловленные несовпадением осевых цапф с центрсш тяжести полуформы, вызывающим опрокидывание опоки.

Цель изобретения - исключение опрокиды вания опоки при транспортировке.

Поставленная цель достигается тем, что цапфы установлены под углом к плоскостям набивки и разъема, а их концы расположены по разные стороны от плоскости, проходящей через центр тяжести и параллельной упомянутым плоскостям.

На фиг,1 изображена опокаf на фиг. 2 - вариант вьгаолнения цапфы.

Опока содержит корпус 1 с плоскостями разъема 2 и набивки 3, цапфы 4 , закрепленные основанием 5 в одной плоскости на корпусе 1 вьняе плоскости 6, проходящей через центр тяжести опоки и параллельной плоскостям 2 и 3. 4 установлены од углом по отнсхиению к плоскостям азъема 2 и набивки 3. Основание 5 крепления конца цапфы 4 и ее свободный конец 7 расположены по разные стороны от плоскости 6.

В процессе изготовления форм опоа эксплуатируется следующим образом.

При положении опоки, когда концы цапф 4 направлены вниз, при операции транспортирования опоку под.вешивают за основание 5 крепления опоки. Точки подвешивания опоки расположены выше плоскости 6, проходящей через центр тяжести набитой опоки, поэтому положение ее устойчиво. При положении опоки, когда концы цапф 4 направлены вверх, опоку подвешивают на свободном конце 7. Центр тяжести опоки и в этом случае находится ниже точки подвеса. Положение опоки-устойчивое равновесие.

В процессе изготовления форм требуется кантовать опоку. С этой целью рационально выполнять на цапфах несколько шеек, согласно варианту, изображенному на фиг.2.

На цапфах 4 выполнены шейки: верхняя 8, средняя 9 и нижняя 10. Число шеек может быть любым, однако оптимальное число их равно трем. Наиболее рациональное выполнение шеек такое, чтобы плоскости буртов были параллельны стенкам корпуса 1.

Такое выполнение цапф позволяет, практически без усилий, осуществить кантование опоки. Если необходимо наклонить опоку, ее подвешивают за шейки 9. Точки подвеса находятся на одной линии с центром тяжести (ил близко к нему), поэтому опоку можно легко наклонить и зафиксировать ее положение. При операции кантования опоки ее подвешивают за шейки 10. Точки подвеса расположены ниже оси, проходящей через центр тяжести. Возникает крутящий момент, способствующий самопроизвольному повороту опоки на 180.

ОПОКА, содержащий корпус с цапфами, закрепле 5ными на нем в одной плоскости и сосмещением относительно центра тяжести опоки, отличающаяся тем, что, с целью исключения опрокидывания опоки при транспортировке, цапфы установлены под углом к плоскостям набивки и разъема, а их концы расположены по разные стороны от плоскости, проходящей через центр тяжести и параллельной указанным плоскостям. 00 С5: 4 О 05 4;