Кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья слитков Советский патент 1987 года по МПК B22D11/45 

(Л

с

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГЬ ЛИТЬЯ СЛИТКОВ, вытягиваемых из обоих его концов в противоположных направлениях, содержащий разливочный стакан в верхней стенке и разделительный элемент, размещенный в разливочной полости по оси разливочного стакана, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса разливки и улучшения качества слитка, разделительный злемент выполнен в виде двух стальных пластин и установленных между ними прокладок из теплоизоляционного материала.

00 О5

4

а

О5

1 Изобретение относится к области металлургии и может быть использова но в установках непрерывного горизонтального литья стальных слитков. Известен кристаллизатор для неI прерывного горизонтального литья слитков, вытягиваемых из обоих его концов в противоположных направлениях. Кристаллизатор содержит разливоч ный стакан, установленный в верхней стенке, и разделительный элемент, расположенный в разливочной полости по оси разливочного стакана. При это разделительный элемент выполнен в ви де пластины из легкоплавкого металла что обеспечивает разрыв корочки слит ка в начале процесса разливки. Недостаток известной конструкции состоит в том, что возможно образова ние одновременно нескольких разрывов в различных сечениях формируемого .слитка, что нарушает стабильность процесса разливки и ухудшает качество слитка. Цель изобретения - повышение стабильности процесса разливки и улучшение качества слитка. Цель достигается тем, что, в крис таллизаторе для непрерывного горизонтального- литья слитков, вытягивае мых из обоих его концов в противоположных направлениях, содержащем разливочный стакан в верхней стенке и разделительный элемент, размещенный в разливочной полости по оси раз ливочного стакана, указанный разде:ЛИтельный элемент выполнен в виде рвух стальных пластин и установленных между ними прокладок из теплоизоляционного материала. На чертеже показан предложенный кристаллизатор, вертикальный разрез. Кристаллизатор имеет верхнюю стенку 1 и нижнюю стенку 2. В верхней стенке 1 установлен разливочный стакан 3 для i подачи расплавленного металла в кристаллизатор. В разливочной полости кристаллизатора по оси разливочного стакана 3 установлен разделительный элемент, выполненный в виде двух пластин 4, изготовленных из стали, близкой по составу к разливаемому металлу. Между пластинами размещены проклаДки 5 из теплоизоляционного материала, например, асбеста. Перед началом процесса разливки в кристаллизатор с противоположных концов вводятся затравки 6. Разделительный элемент устанавливается в промежутке между головками затравок. Жидкий металл подается в кристаллизатор через разливочный стакан 3 и заполняет промежуток между затравками. После сцепления расплава с затравками и разделительным элементом начинается одновременное вытягивание формируемого слитка из обоих концов кристаллизатора в противоположных направлениях с одинаковой скоростью. При этом разрыв слитка осуществляется в месте расположения теплоизояционных прокладок 5, которые всплывают на поверхность расплава в кристаллизаторе.