Станок для электрохимического снятия заусенцев Советский патент 1981 года по МПК B23P1/04 

Изобретение относится к станкам для электрохимической Ьбработки металлов. Известны стС-анки для электрохимического снятия заусенцев, содержащие станину с рабочим столом, нескол ко катодных устройств, неподвижнью части рабочих гнезд закрепле ны на рабочем столе, а подвижные на совершающих возвратно-поступатель ные установочные перемещения штоках привода 1. Недостаткг1ми этих станков являетс ограничение рабочего пространства при обработке двух детгшей, например ротора пневмомашин, в одном катодном устройстве, неудобство контроля фиксации деталей и ревизии катодных устройств в рабочей позиции из-за наличия холостых позиций для загрузки деталей и неудобства в эксплуатации, так как привод со штоком подвижной части катодного устройства расположен в верхней части станка, что ограничивает доступ для контроля и обзора катодных устройств в рабочей позиции. Целью изобретения является компак ность и улучшение условий обслуживания за счет улучшения условий контро ля обрабатываемых деталей и ревизии катодных устройств на рабоч рс позициях. Это достигается тем, что подвижные части по меньшей мере двух рабочих гнезд катодных устройств через поперечину связаны жестко с общим штоком привода, установленным с возможностью поворота относительно еврей оси между неподвижными частями рабочих гнезд и несущим на свОей цилиндрической поверхности паз-копир, взаимодействующий с установленным на станине направляющим роликом, приче привод штока размещен подрабочим столом и связан со штоком через шарнир. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - катодное устройство с приводом. Станок содержит станину 1 с рабочим столом 2,- на котором имеются катодные устройства, состоящие из неподвижных частей 3 с подвижными частями 4, закрепленных на штоке 5 привода 6. Привод 6 расположен под рабочим столом 2. Неподвижная часть 3 катодных устройств содержит рабочие гнезда 7 для обрабатываемых деталей 8, в каждом из которых установлены ориентатор 9 и фи ccaтop 10. Между рабочими гнездами 7 выполнено направ ляющее отверстие 11, через которое пропущен шток 5 привода 6. Шток 5 снабжен пазом-копиром 12, взаимодейс вующим- с направляющим роликом 13, установленным на станине, для обеспечения при приложении осевой нагруз ки к штоку от привода прямолинейного перемещения и поворота вокруг сво ей оси подвижной части 4 катодного устройства относительно неподвижной части 3 для освобождения рабочего пространства. Для окончательного сов мещения Подвижной 4 и неподвижной 3 частей, каждого катодного устройства предусмотрены направляющие..Пальцы, расположенные на неподвижной части 3 и втyлкиJ14 с фиксаторами 15 расположенные на подвижной части 4. Станок работает следующим образом Обрабатываемые детали 8 устана зли ваются в рабочие гнезда 7 неподвижной части 3 катодного устройства, ориентируются ориентаторами 9 и фиксируются фиксаторами 10. При включении привода 6 шток 5 перемещается под действием осевой нагрузки от привода в вертикальном направлении через направляющее отвер стие 11. При этом шток 5 за счет паза-копира 12 и направляющего ролика 13. поворачивается вокруг своей оси, в результате чего подвижная часть 4 катодного устройства также поворачивается относительно неподвижной части вокруг своей оси. При дальнейшем осевом перемещении штока 5 втулка 14 подвижной части 4 катодного устройства заходит на фиксатор 15 неподвижной части 3, в результате чего подвижная часть 4 и неподвижная часть 3 каждого катодного устройства .совмещаются, т.е. приводятся в рабочее положение. По окончании обработки привод 6, перемещая шток 5 в обратном направлении, возвра14ает подвижную часть 4 катодно1хэ устройства в исходное положение, тем самым освобождая рабочее пространство для снятия обработанной детали и для постановки следующей. изобретения Станок для электрохимического снятия заусенцев, содержащий станину с рабочим столом, несколько катодных устройств,неподвижные части рабочих гнезд KOTOfftix закреплены на рабочем столе, а подвижные - на совершающих возвратно-поступательные установочные перемещения штоках привода, отличающийся тем, что,, с целью компактности и улучшения условий обслуживания за счет улучшения условий контроля обрабатываемых деТсшей и ревизии катодных устройств на рабочих позициях, подвижные части по меньшей мере двух рабочих гнезд катодных устройств через поперечину связаны жестко с общим штоком привода, установленньлм с возможностью поворота относительно своей оси между неподвижными частями рабочих гнезд и несущим на своей цилиндрической поверхности паз-копир, взаимодействующий с установленным на станине направляющим роликом, причем привод штока размещен под рабочим столом и связан со штоком через шарнир. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 492370, кл. В 23 Р 1/04, 1973.

Ь

m

га

/

«Раа. 2