Устройство для загрузки подвесного конвейера Советский патент 1981 года по МПК B65G47/36 

1

Изобретение относится к подвесным конвейерам с бесконечным тяговым органом и может найти применение в прсмьшшенном транспорте.

Известно перегрузочное устройство, предназначенное для перегрузки изделий с напольного конвейера на подвесной и наоборот, которое содержит подвески, поворотный стол с подъемным рычагом, а также механизм для уравнивания скорости подвесного конвейера со скоростью поворота стола ij,

Недостатком этого перегрузочного устройства является то, что оно предназначено для подвесок, имеющих постоянную величину раскрытия, т.е. для строго определенных по габариту грузов. Если раскрытие подвески, например, уменьшить из-за малого по габариту груза, размеры подъемного рольганга-стола должны быть соответственно уменьшены.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для загрузки подвесного конвейера, включающее установленный на основании подъемно-опускной стол и подвески в виде шарнирно сочлененных рычагов с держателями изделий 2.

Недостатком известного устройства является повреждаемость разногабаритных изделий при их транспортировке.

10

Цель изобретения - исключение возможности повреждения изделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленны15ми на основании неподвижными упорами и смонтированными на подъемно-опускном столе поворотными валами со створками и кулачками, а каждый держатель изделий выполнен в виде V-образной

20 консоли, при этом створки установлены с возможностью взаимодействия с V-образными консолями, а кулачки с неподвижными упорами. 3 На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид c6oKyj на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 на - стол при опущенных створках, вид спереди Устройство для загрузки подвесок подвесного конвейера включает колонн 1, установпенную на основании, и смо тированный на колонне посредством втулки 2 стол 3. Стол 3 имеет привод например пневйощшйндр 4, установлен ный на колоиие I и связанный со столo посредством тяг 5. Стол 3 снабжен двумя створками 6 которые неподвижно закреплею на валах 7 и находятся в гнездах стола 3 Свободные концы валов 7 снабжены кулачками 8, взаимодействуюищми с неподвижными ynopaMii 9, установленнымн рядом со столом. Между рычагами 8 и столом 3 установлена пружина 10 кручения. Пружина 10 поворачивает валы 7 и створки 6 в такое положение, при котором последние убраны в гнезда стола 3. Подвеска конвейера содержит проушину 11, надетую на тележку 12 подвесного конвейера. На оси 13 проушины 11 шарнирно установлены сочленен.ные рычаги 14, свободные концы которых снабжены держателями 15, выполненными в виде У-образных консолей, прикрепленных к концам рычагов 14 та что одна точка каждого держателя (внешняя) расположена Bjanie другой (внутренней). Помещённый на подвеску груз расп лагаетсй на нижних сторонах каждого держателя 1Д, а внешние стороны 3тих держателей упираются в боковые поверхности ,-- редупреждая возможность складывания рычагов 14. Если грузы изменяются по габаритам, без компенсации этих изменений рычаги 14 могут быть раздвинута, и рас стояние от держателей 15 одного рыча т д IА До fortar гтллгп тпг - пигияпя . держателя другого- рычага из в соответствии с размером меняется груза. Устройство работает следующим образом. В начале рабочего процесса стол 3 находится в нижнем положении. В зтом положении стол 3 загружается изделием 16, например упакованными приборами. SdresM, перед подходом пустой подвески, стол 3 при помощи пиевмоцилиндра 4 поднимается в верхнее положение, перемещаясь вертикально по колонне 1. 5 В зто .время створки 6 Стола 3 закрыты под действием пружин 10. Когда подвеска, перемещаяемая тележкой 12, займет нужное положение и ее держатели 15 окажутся под плоскостью стола 3, стол начинает спускаться вниз пневмоцилиндром 4, При зтом-кулачки 8 взаимодействуют с упораш 9, поворашвая валы 7 со створками 6. Створки 6 взаимодействуют с держателями 15 и, поворачиваясь, раскрывают подвеску на ширину стола 3. Стол 3 продолжает опускаться в пространство между держателями 15, оставляя изделие 16 на держателях 15 груза, которые смыкаются под действием собствеииого веса и веса изделия 16. Стол 3 возвращается в начальное, нижнее положение. При съеме груза с подвески пиевмоцилиндр 4 включается на подъем и стол 3, проходя де:ржателями 15, принимает а себя, а рычаги 14 смыкаются иод действием собственного веса. Г ; . в предлагаемой подвеске, благодаря наличию сочпеиенш11х рычагов, возможен забор изделий различных по размерам, без перерегулировки подвески. При этом в отличие от известных подвесок боковое давление на изделия значительно снижено из-за того, что изделия всем весом опускаются на держатели. Предлагаемое устройство для загрузки подвесок 6беспе.уивает Полную механизацию обслуживания подвесок и тем самым, снижение трудоемкости этих операций.Фбрмула изобретеиия Устройство Для загрузки подвесного конвейера, включающее .установленный на основании подъемно-опускиой стол и подвески в виде шарнирно сочлененных рычагов с держателями изделий, отличающееся тем, ЧТО, с целью исключения повреждения зделий, био снабжено установленными на основании неподвижными упорами и смонтнрованшми на подъемно-опускном столе поворот1шми валами со створками кулачками, а держатель изелий выполнен в виде У-обр:йзной консоли, при этом створки установлены с возможностью взаимодействия с /-6браэными консоля ш, а кулачки с неподвижньвш упорами. Источники информации, приня1 ые во внимание при экспертизе 865245 1.Авторское свидетельство СССР 619413, кл. В 65 G 47/36. 2.Авторское свидетельство СССР № 523008, кл. В 65 в 17/20 (прототип).

iS tiщJщl.7

€Ж

.2