(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закалки металлических изделий | 1986 |
|
SU1320245A1 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2212455C1 |
Устройство для закалки остряков стрелочных переводов | 1988 |
|
SU1700067A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU223835A1 |
Установка для закалки металлических изделий | 2017 |
|
RU2678720C1 |
Автоматизированная линия для термического упрочнения изделий | 1985 |
|
SU1294843A1 |
Устройство для закалки колец | 1981 |
|
SU1006517A1 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ПРУЖИННЫХ КЛЕММ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2459877C1 |
Устройство для закалки рельсов | 1991 |
|
SU1822432A3 |
Устройство для закалки рельсов | 1991 |
|
SU1788043A1 |
Изобретение относится к термичес кой обработке металлов и сплавов и, в частности, металлургических ножей Известно устройство для закалки изделий, содержащее закалочный бак, плиты с соплами и поджим l . К недостаткам устройства следует отнести сложность конструкции и слож ность осуществления операций, обеспе чивающих равномерность охлаждения, что приводит к значительной остаточ ной пластической деформации ножей, проявля&эщейся после снятия прижимов Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст ройство для закалки зделий, содержа щее закалочный бак, спрейеры и сийтему подачи закалочной жидкости, а также подвеску для изделий . . Однако отсутствие строгой фиксации изделий относительно струйчатого приспособления не позволяет получить равномерность охлаждения, повторяемость результатов, избежать остаточной пластической деформации закаленн изделий. Цель изобретения - повышение качества закаливаемых изделий за счет регулировки интенсивности и равномер ности охлаждения. Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее закалочный бак с жидкостью, спрейер и систему подачи жидкости, а также подвеску, снабжено установленными в баке направляющими., на которых укреплены спрейеры, а подвеска для изделий размещена между направлягацими и имеет возможность возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости. Кроме того, направляющие имеют возможность радиального перемещения, при этом спрейеры установлены регулируемыми . На чертеже изображено устройство, продоль ный ра 3 ре 3. Устройство содержит бак 1 с установленными в нем направляющими 2, спрейерами 3 и ножом 4, сборник жидкости 5, систему 6 подачи жидкости и механизм загрузки и выгрузки, выполненный в виде подвески 7, подъемник 8 с рычагом 3 для перемещения ножей 4. Устройство работает следукицим образом. Нагретый до температуры закалки нож 4 на подвеске 7 по направляющим 2 опускается в бак 1, ,при зтом направляющие 2 обеспечивают строго оп
Авторы
Даты
1981-09-23—Публикация
1980-03-04—Подача