Штамп для гибки Советский патент 1981 года по МПК B21D22/02 B21D37/08 

Описание патента на изобретение SU867471A2

(54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ

Похожие патенты SU867471A2

название год авторы номер документа
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни 1984
  • Никифоров Александр Ильич
SU1245381A1
Штамп для гибки 1988
  • Иващук Валентин Алексеевич
SU1523223A1
Штамп для изготовления коушей 1990
  • Соколов Виктор Терентьевич
SU1738436A1
Штамп для изготовления деталей типа скобы 1981
  • Пискарева Валентина Васильевна
  • Щепетильников Юрий Анатольевич
  • Унанянц Дмитрий Львович
SU1076168A1
Гибочный штамп 1981
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU958009A1
Штамп для отгибки кромок на листовой заготовке на 180 @ 1987
  • Иващук Валентин Алексеевич
  • Сафоник Богдан Иванович
SU1489886A1
Штамп гибочный 1980
  • Коган Фридрих Яковлевич
  • Кунаков Анатолий Никанорович
  • Шуванов Александр Павлович
SU871912A1
Штамп для гибки 1979
  • Аксенов Октябрин Степанович
SU845965A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Рубцов Владимир Иванович
RU2565317C2
Штамп для гибки изделий замкнутой формы 1986
  • Иващук Валентин Алексеевич
  • Наумец Анатолий Николаевич
SU1398953A1

Иллюстрации к изобретению SU 867 471 A2

Реферат патента 1981 года Штамп для гибки

Формула изобретения SU 867 471 A2

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для гибки.

По основному авт. св. № 447199 известен штамп для гибки, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон и смонтированную на нижней плите составную матрицу с подвижной в осевом направлении относительно нижней плиты центральной частью и боковыми частями, подвижными вдоль наклонных боковых поверхностей центральной части и взаимодействующих с ynopciMH, жестко закрепленными на нижней плите l.

Недостатком штампа является невозможность дополнительной подгибки концов деталей ступенчатой формы.

Цель изобретения - обеспечение возможностей дополнительной подгибки концов деталей ступенчатой формы.

Указанная иель достигается тем, что в штампе, содержащем закрепленный на верхней плите пуансон и смонтированную на нижней плите составную матрицу с подвижной в осевом направлении относительно нижней плиты центральной частью и боковыми частяvBi, подвижными вдоль наклонных боковых поверхностей центра.пьной части

и взаимодействующих с упорами, неподвижно связанными с нижней плитой, каждая боковая часть матрицы выполнена составной, одна из ее составных частей смонтирована в пазах другой с возможностью относительного перемещения и снабжена пружиной возврата в исходное положение, а штамп снабжен установленными на нижней плите дополнительными упорами, взаимодействукяцими каждый с подпружиненной частью одной из боковых частей матрицы.

С целью уменьшения суммарного усилия гибки, поверхность каждого упора, контактирующая с боковыми частями матрицы, выполнена с криволинейным участком в верхней части, переходящим в плоский вертикальный участок

Каждая боковая часть матрицы выполнена в виде ползушки и шарнирно связанной с ней рабочей частью.

На чертеже изображен штамп предлагаемой конструкции (правая половика гибкого штампа изображена в крайнем нижнем положении, левая - в крайнем верхнем положении.

Штамп содержит пуансон 1, закрепленный на верхней плите 2, и составную матрицу с боковыми частями 3,

контак1ирующими с боконой нсгклонной поверхностью 4 зэггтральной части 5 матрицы, установленной на нижней плите 6 и подпрух(иненной к ней прухгянамк 7« На нижней плите б смонтированы также упоры 8 с криволинейным участком 9 и плоским вертикаль.ным участков 10 Каждая боковая часть Г атрицы выполнена сос7Савной одна via еа час .тей - выдвижная планка 11 f размещена в пазак12 основной части 3 и снабжена пружиной 13 возврата в ис.;;;одное положение, а также толкателем 14, нзаимодейстьующик с одним из -юполнительных упоров 15,- располо;кеннызс на нижней плите б. Части 3 матрицы шарнирно закреплены на ползушке 16; на концах, которой смонтированы ролики 17; контактирующие с ynoрами 8 и ззаимодействующие в исход-юм положе15ии с ограг-гичиталями 18 На выдвижных плапках 11 имеются зн С-тупн 19, ёиксирующие заготовку 20 .

Штамп ргябогает следующим образон, Заготовку 20 укладывают на рабоч:-1е поверхности частеГ; 5 и 3 катри-11Ы меясду фиксиругомики Э ::ступами 19.. При опусто.нии нерхне : плиты 2 закреплеиньчй на ней пуаксон 1 ;ерез заготовку давит на часть 5 матрииы. Дальнейшее перемещение пуансона 1 ИРОИСХО.ЦИТ совместно с частями 5 и 3 Матрицы., .Ролики 17,. вза11модейству.п с криволинейными участк.амк 9 упоров 3 перемещают полэ Л-нки 16 с закрепленным - в них частями 3 матрицы „ После,пние при своем перемещении гнут де таль, а ири выходе роликов 17 на прямолинейный участо1с 10 упоров 8 заготовка 20 оказываете;.; зажатой меж.ду частью 5 и пуансоном б усилием, пропорциональным усилию гибка и преп.чтствующим ее смещению,, что обеспечивает качественное формообразование При дальнейшем опускан.ии части 5 матрицы толкатели 14 упираются в дополнительные упоры 15 и перемещают .выдвижные планки 11 по пазам 12 боковых частей 3 матрииы. Производится окончательная ги.б.као Возвра1Т части 5 и выдвижных планок 11 в исходное положение осуществляется соответственно пружинами 7 к 13, Фиксаиия боковых частей матрицы в исходном положени.и произ лодится ограничктеля-

ми 18, Съем готовой детали производят выталкиватели 1,не показаны). Выполнение боковых частей матрины в виде ползушки и шарнирно связанной с ней рабочей части устраняет задание их при перемещении по наклонным поверхностям из-за погрещностей изготовления криволинейных участков упоров.

Формула изобретения

1, Штамп для гибки, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон и смонтированную на нижней плите составную матрицу с подвилсной в осевом направлении относительно нижней плиты центральной частью и боковытуш 4acTH vffl, подвижными вдоль наклонных боковых поверхностей 11е5)тральной части и взаимодействующих с упораг-ли; неподвижно связанными с нижпэй плитой, о т л. и ч а IO щ и и с я тем, что,- с целью обеспечения возмолгностя дополнительной подгибки концов деталей ступенчатой формы, каясдая боковая часть матрицы .выполнена составной, одна из ее составных частей смонтирована в пазаА другой с возможностью относительного перемещения и снабжена лруйсиной возврата в исходное положение, а штамп снабкен установленными на нижней плите до.полнительными упорами, взаимодействуюгдими каждый с подпружиненной частью одной из боковых частей матрицы.,

2 с Штамп по п.1, отличающий с я темр что, с целью уменьшения суммарного усилия гибки, поверхность казкдого упора, контактирующая с боковыми частями матрицы вы полнена с криволинейным участком в верхней части, церекодящшЛ в плоский вертикальный участок,

3, Шоамп поп.. 1, отличаюие я тем, что каждая боковая

щчасть матригш вьтолнена в виде ползушки и шарнирно связанной с ней рабочей частью.

Источники информации, принятые; во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР . 447199, клГв 21 D 37/08, 20.07,72 (прототип). Конечное верхнее KoHfi HOc П0:10;г ение 2D

SU 867 471 A2

Авторы

Сафонов Николай Александрович

Карелов Анатолий Павлович

Морозов Рудольф Николаевич

Даты

1981-09-30Публикация

1979-09-13Подача