Устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу Советский патент 1981 года по МПК B21D43/09 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU867484A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТОНКОГО ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМОГО ПОЛОСОВОГО и ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ШТАМПУ Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для подачи тонкого легкодеформируемо го мат ери аш а к обрабатывающей машине Известно устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к обрабатывсиощей машине, содержащее приводной подающий валок, механизм поджатия материала к приводному подающему валку, на участке поверхности последних, имеющем заданный угол ilj В известном устройстве конструктивное решение механизма поджатия является сложным, что ведет к услож. конструкции всего устройства. По основному авт.св. 626865 известно устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу, содержащее приводной подающий ва лок и механизм поджатия материала к приводному подающему валку, выполнен ный в виде установленной в корпусе с возможностью, перемещения относительно приводного подающего валка ползуш ки (.колодкиЬ подпружиненный к нему и несущей два ролика, диаметр которых меньше диаметра приводного подающего валка f2. Однако устройство не обеспечивает достаточной точности шага полачи. Цель изобретения - повышение точности шага -подучи. Поставленная цель достигается тем, iTO 3 устройстве для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу, содержащем приводной.подающий валок и механизм поджатия материала к приводному подающему валку, выполненный в виде установленной в корпусе с возможностью перемещения относительно приводного подающего валка ползушки, несущей расположенные один за другим в направлении подачи материала два ролика, взаимодействукнцих с материалом, диаметр которых меньше диаметра приводного подающего валка, ролики связаны с приводным подающим валком при помощи шестерен, а ролик, расположенный со стороны, противоположной направление подачи материала, выполнен с диаметром, большим диаметра ролика, расположенного со стороны подачи MaTep tana, на величину, равную- О, 003-0, 005),

где о - диаметр приводного полающегб валка.

На фиг,1 изобра1жено предлагаемое устройство, разреч, на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материвша к штампу содержит корпус 1, в котором установлен приводной подающий валок 2 и ползушка 3, подпружиненная относительно валка 2 пружинами 4. Ползушка 3 перемещается в пазах 5, выполненных в корпусе 1, и по направляющим колокам б, закрепленным в корпусе 1.

Верхние концы направляющих колонок 6 связаны между собой планкой

7,пружины 4 расположены между планкой 7 и ползушкой 3.

На корпусе 1 закреплен кронштейн

8,в который ввернут регулировочный винт 9, взаимодействующий с планкой 7. Над приводным валком 2 закреплен прижимные ролики 10 и 11, диаметр которых меньше диаметра приводного подающего валка 2.

Приводной подающий валок 2 установлен в корпусе 1 при помощи вала 12, связанного с приводом (не изображен) и несущего шестерню 13. Ролики

10и 11 установлены в ползушке 3 при помощи валов 14 и 15 соответственно. На валах 14 и 15 смонтированы шестерни 16 и 17 соответственно, входящие в зацепление с шестерней .1

Диаметр ролика 11 больше диаметр ролика 10. Разность диаметров роликов 11 и 10 примерно равна максималной величине относительного упругог проскальзывания материала 18 между роликом 11 и приводным подающим валком 2, что соответствует 0,3-0,5% длины окружности приводного пода1-эщего валка 2, т.е. диаметр ролика

11больше диаметра ролика 10 на величину, равную (О,003-0,005)D ,где

D - диаметр приводного подающего валка 2.

Устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу работает следующим образом.

При вращении вала 12 приводятся во вращательное движение подающий в-лок 2 и шестерня 13, каждая в свою очередь приводит в

.движение шестерни 16 и 17 с валами 14 и 15 соответственно. Валы 14 и 15 приводят во вращательное движение ролики 10 и 11 соответственно. .

Материал 18 (полоса или лента), поджатый роликаМИ 10 и 11 к приводному подающему валку 2, перемещается к штампу (не изображен) на шаг подачи. Усилие прижима.роликов 10 и 11 регулируется регулировочным винтом 9.

Так KciK ролик 11 имеет больший диаметр, чем ролик 10 в,точках их контакта с приводным подающим валком 2, они имеют различную линейную скорость.S

В результате, разности линейных

скоростей роликов 11 и 10, участок материала 18, расположенный между роликами 10 и 11, натягивается и прижимается к приводному подающему валку 2. В результате увеличиваетЪя

сила трения между материалом 18 и приводным подающим валком 2.

Использование предлагаемого уЪтройства позволит в результате снижения погрешности шага подачи обеспечить

более экономичный раскрой материала и в результате этого снижение расхода материала.

Формула изобретения

Устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу по авт.св. № 626865, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага подачи, ролики связаны с приводным подающим валком при помощи шестерен, а ролик, расположенный со стороны, противоположной направлению

0 подачи материала, выполнен с диаметром, большим диаметра ролика, расположенного со стороны подачи материала, на величину, равную (0,0030,005)D , где D- диаметр приводного

к подающего валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Механизация и автоматизация холодной штамповки. Под ред. В.Г.Левицкого и-Л.М.Ольша. М., ЦНИИТЭстроймаш, 1971, с.14-15, рис.5.

2.Авторское свидетельство СССР № 626865, кл. В 21 О 43/09,

В 30 В 15/30, 24.03.77 (прототип) .

Похожие патенты SU867484A2

название год авторы номер документа
Устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу 1981
  • Герасименко Олег Николаевич
  • Тлибеков Алексей Хабиевич
SU1009581A1
Устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу 1977
  • Ивонтьев Борис Иванович
  • Царфин Виктор Зеликович
SU626865A1
Устройство для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса 1989
  • Михайленко Виктор Иванович
SU1706763A1
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины 1980
  • Бережинский Владимир Григорьевич
SU919790A1
Устройство для подачи полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА B РАбОчую зОНупРЕССА 1979
  • Михеенков Алексей Егорович
SU829269A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1980
  • Михайленко Виктор Иванович
  • Ланцов Валентин Леонидович
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Палецких Анатолий Петрович
SU897348A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1981
  • Курис Александр Павлович
  • Катаев Александр Вячеславович
  • Дусенок Александр Петрович
SU967625A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1986
  • Завгородний Виктор Иванович
  • Суздальцев Виктор Григорьевич
  • Моисеева Варвара Степановна
SU1411082A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1980
  • Крылов Алексей Иванович
  • Белашков Иван Васильевич
SU961824A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1983
  • Кезик Геннадий Николаевич
  • Моисеев Геннадий Никифорович
SU1091967A1

Иллюстрации к изобретению SU 867 484 A2

Реферат патента 1981 года Устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу

Формула изобретения SU 867 484 A2

SU 867 484 A2

Авторы

Герасименко Олег Николаевич

Тлибеков Алексей Хабиевич

Даты

1981-09-30Публикация

1980-01-31Подача