Механизм подачи сварочной проволоки Советский патент 1982 года по МПК B23K9/12 

.(54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИСВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ.

1

Изобретение относится к сварочному оборудовашпо, в частности к устройствам для подачи сйарочной проволоки, преимущественно стальной, в сварочных шланговых полуавтоматах тянущего и толкающего типа.

Известен механизм для подачи сварочной проволсжи, содержащий размещенные в корпусе кулачок, связан{С51й с приводом стопорный захват и, по крайней мере, один подающий захват с отверстием для проволоки 1 .

Недостатком механизма является то, что при использовании в нем стальной проволоки наблюдается быстрый износ рабочих кромок отверстия захвата.

Известен механизм подачи сварочной проволока, являющийся наиболее бпиакшл к изобретению по техническому существу в достигаемому результату и содержащий размещенные в корпусе кулачки, связанные с приводом и взаимодействующие с соответствующими кулисами, несущими

подпружиненные плоские захватывающие элементы Г 2 .

Недостатком механизма является сложность в изготовлении и недостаточный ресурс работы захватывающих элементов на стальной (жесткой) проволоке, обусловленной малой контактной поверхностью между рабочими кромками и сварочной проволокой.

Цель изобретения - повышение износо10стойкости захватывающих элементов.

Эта цель достигается тем, что в механизме, содержащем размещенные в корпусе кулачки, связанные с приводом и взаимодействующие с соответствующими

15 кулисами, несущими подпружиненные плоские захватывающие элементы, захватываю-щие элементы выполнены в виде дисков с рабочими кромками по наружной поверя ности, наклонными в направле теи подачи

20 проволоки и образующт1ми между собой 5ХЛОЙ .УГОЛ.

На чертеже представлена схема меха- тгама подачи сварочной проволоки.

Механизм содержит корпус 1 с уюрепленным в нем двигателем 2, кулисами 3, взаимодействующими с кулачками 4 и несущими на себе захваты 5, в которых установлены захватывающие эле- менты 6, выполненные в виде дисков с рабочими крмужами по наружной поверхности и пружину 7, поджимающую захватгываюгцие элементы 6 к сварочной проволоке 8. Захватывающие элементы 6 наклонены в направлении подачи проволоки 8 и образуют между собой тупой угол.

Механизм подачи проволоки работает следующим образом.

Перед включением сварочную проволоку 8 устанавливают в захваты 5, пропуокая ее через за;кватывающие элементы 6. Включают двигатель, при его вращении кулачки 4 давят на кулисы 3, которые в начальный момент расходятся, при этом левый захват заклинивает захватывающими элементами сварочную проволоку и подает ее в зону сварки, а правый - проскальзывает по поовопоке. Затем кулисы 3 сходятся, в результате чего левый захват проскальзывает по проволоке, а правый заклинивает проволоку и.подает её в зону сварки.

Цикл повторяется до окончания работы механизма подачи проволоки.

В результате вибрации захватывающие элементы поворачиваются вокруг оси и, таким образом, со сварочной проволокой

контактируют всегда новые участки рабочей кромки элемента 6, что уменьшает их износ..

Данный механизм подачи проволоки обладает повышенной долговечностью вследствие снижения износа захватывак щих элементов за счет применения этих элементов в виде дисков с рабочей кромкой по BHemHaviy периметру.

Формула изобретения

Механизм подачи сварочной проволоки содержащий размещенные в корпусе кулачки, связанные с приводом и взаимодействующие с соответствующими кулиса ми, несущими,подпружиненные плоские захватываютше элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости захватывающих элементов, захватывающие элементы выполнены в виде дисков с рабочими кромками по наружной поверхности, наклоненными в направлении подачи проволоки и образующими между собой тупой ,угол.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 733200, кл. В 23 К 9/12; 1978 (прототип).