(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕГО СНЯТИЯ ФАСОК С ДЕТАЛЕЙ ПРЯМОУГОЛЬНОГО КОНТУРА | 1973 |
|
SU389893A1 |
Станок для механической обработки | 1987 |
|
SU1512707A1 |
Устройство для снятия фаски | 1974 |
|
SU608612A1 |
Устройство для расточки | 1982 |
|
SU1143520A1 |
Устройство для обработки кромок | 1986 |
|
SU1404282A1 |
Приспособление для обработки косых срезов труб | 1974 |
|
SU498097A1 |
Устройство для механической обработки труднообрабатываемых материалов | 1981 |
|
SU1025470A1 |
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1042957A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ снятия ЗАУСЕНЦЕВ В ОТВЕРСТИЯХ, НЕ ИМЕЮЩИХ СТАБИЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ | 1970 |
|
SU270674A1 |
Рабочий орган металлорежущего станка | 1985 |
|
SU1261746A1 |
1
Изобретение относится к станкостроению.
Известно устройство для снятия фасок, содержащее направляющие, на которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения резцедержатель с роликом 1.
Однако известное устройство не обеспечивает возможности обработки деталей различной конфигурации. Цель изобретения - повыщение качества обработки деталей различной конфигурации.
Для достижения указанной цели /в устройстве резцедержатель выполнен в виде траверсы и соединенной с ней колонки, установленной шарнирно на направляющих, причем устройство снабжено двуплечим рычагом и дополнительным роликом, оба ролика установлены на рычаге, а каждое плечо рычага подпружинено относительно направляющих.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то
же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2.
Устройство содержит планшайбу 1 для установки детали 2 с приводом 3 ее вращения, резцедержатель 4, установленный в направляющих 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно вращения детали, и прижимной диск 6, соединенный с пневмоцилиндром 7 с возможностью свободного вращения.
Резцедержатель 4 состоит из колонки 8,
10 нижний конец которой, зaклtoчeнный в подщипнике 9, установлен в направляющих 5. К верхнему концу колонки 8 щарнирно прикреплена траверса 10, несущая оправку 11 с резцом 12. Траверса 10 в рабочем положе15 НИИ фиксируется пружиной кручения 13. На колонке 8 жестко закреплен двуплечий рычаг 14 с двумя опорными роликами 15, взаимодействующими с боковой поверхностью планшайбы 1, выполненной по конфигурации обрабатываемой детали 2. Каждое пле20чо двуплечего рычага 14 лодпружинено по направлению оси вращения детали пружинами 16.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемую деталь 2 устанавливают на планшайбу 1 и фиксируют на ней прижимным диском 6. К детали подводится резцедержатель и под действием пружины кручения 13 траверса 10 с оправкой 11 и резцом 12 опускается в рабочее положение. Включают привод 3 вращения планщайбы 1.
При вращательном движении планщайба 1 своей боковой поверхностью воздействует на опорные ролики 15 резцедержателя 4, принуждая его перемещаться по направляющим 5, одновременно поворачивая колонку 8 на подщипнике 9. Благодаря двум опорным роликам 15 резец 12 постоянно находится под определенным углом к обрабатываемым кромкам детали 2. При этом пружины 16 удерживают оба опорных ролика 15 в постоянном соприкосновении с боковой поверхностью планщайбы 1.
После окончания обработки прижимной диск 6 поднимается вверх, вступая во взаимодействие с траверсой 10 и поворачивает резцедержатель 4 относительно колонки 8. Обработанную деталь 2 снимают. На этом цикл заканчивается.
Использование изобретения позволит снимать фаски с деталей с прямолинейными сторонами в один прием по всему периметру без дополнительных Манипуляций. Благодаря тому, что в процессе обработки резец находится относительно обрабатываемой кромки постоянно в определенном положении, по всему периметру, фаска во всех точках получается одинаковой, кроме того, в процессе обработки деталь не соприкасается с трущимися частями (кроме резца) устройства, которые могли бы оставить следы или вмятины на ее поверхности.
Формула изобретения
Устройство для снятия фасок, содержащее направляющие, на которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения резцедержатель, и ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей различной конфигурации, резцедержатель выполнен в виде траверсы и соединенной с ней колонки, установленной щарнирно на направляющих, причем устройство снабжено двуплечим рычагом и дополнительным роликом, оба ролика установлены на рычаге, а каждое плечо рычага подпружинено относительно направляющих.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 677816, кл. В 23 В 5/16, 1976.
/-/
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1980-01-04—Подача