Устройство для снятия фасок Советский патент 1981 года по МПК B23D11/00 

Описание патента на изобретение SU870015A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК

Похожие патенты SU870015A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕГО СНЯТИЯ ФАСОК С ДЕТАЛЕЙ ПРЯМОУГОЛЬНОГО КОНТУРА 1973
  • Г. С. Сырнев, М. В. Рублев И. Н. Конкин
SU389893A1
Станок для механической обработки 1987
  • Шарко Иосиф Николаевич
SU1512707A1
Устройство для снятия фаски 1974
  • Кадигробов Леонид Яковлевич
  • Петрушина Ираида Ивановна
  • Мельникова Валентина Васильевна
  • Михневич Петр Николаевич
SU608612A1
Устройство для расточки 1982
  • Сапожников Зиновий Аврамович
  • Лысов Юрий Алексеевич
  • Гулько Акива Исаакович
  • Баранец Александр Иванович
  • Холодный Валентин Алексеевич
SU1143520A1
Устройство для обработки кромок 1986
  • Ковалевский Валерий Михайлович
  • Давыдов Наиль Вильданович
SU1404282A1
Приспособление для обработки косых срезов труб 1974
  • Лукошков Станислав Иванович
  • Череп Александр Кириллович
  • Владимиров Валериан Петрович
SU498097A1
Устройство для механической обработки труднообрабатываемых материалов 1981
  • Шатерин Михаил Андреевич
  • Коротких Михаил Тимофеевич
  • Кочергин Алексей Константинович
  • Кочкин Владимир Иванович
  • Орлова Наталья Дмитриевна
SU1025470A1
Агрегатный станок 1982
  • Феофанов Николай Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Исанин Владимир Павлович
  • Чикирев Николай Сергеевич
  • Ютландов Юрий Дмитриевич
  • Мамаев Алексей Михайлович
  • Миронов Виктор Львович
  • Рябичев Александр Вениаминович
SU1042957A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ снятия ЗАУСЕНЦЕВ В ОТВЕРСТИЯХ, НЕ ИМЕЮЩИХ СТАБИЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ 1970
SU270674A1
Рабочий орган металлорежущего станка 1985
  • Политов Николай Васильевич
  • Мудраков Юрий Борисович
SU1261746A1

Иллюстрации к изобретению SU 870 015 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для снятия фасок

Формула изобретения SU 870 015 A1

1

Изобретение относится к станкостроению.

Известно устройство для снятия фасок, содержащее направляющие, на которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения резцедержатель с роликом 1.

Однако известное устройство не обеспечивает возможности обработки деталей различной конфигурации. Цель изобретения - повыщение качества обработки деталей различной конфигурации.

Для достижения указанной цели /в устройстве резцедержатель выполнен в виде траверсы и соединенной с ней колонки, установленной шарнирно на направляющих, причем устройство снабжено двуплечим рычагом и дополнительным роликом, оба ролика установлены на рычаге, а каждое плечо рычага подпружинено относительно направляющих.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то

же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2.

Устройство содержит планшайбу 1 для установки детали 2 с приводом 3 ее вращения, резцедержатель 4, установленный в направляющих 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно вращения детали, и прижимной диск 6, соединенный с пневмоцилиндром 7 с возможностью свободного вращения.

Резцедержатель 4 состоит из колонки 8,

10 нижний конец которой, зaклtoчeнный в подщипнике 9, установлен в направляющих 5. К верхнему концу колонки 8 щарнирно прикреплена траверса 10, несущая оправку 11 с резцом 12. Траверса 10 в рабочем положе15 НИИ фиксируется пружиной кручения 13. На колонке 8 жестко закреплен двуплечий рычаг 14 с двумя опорными роликами 15, взаимодействующими с боковой поверхностью планшайбы 1, выполненной по конфигурации обрабатываемой детали 2. Каждое пле20чо двуплечего рычага 14 лодпружинено по направлению оси вращения детали пружинами 16.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 2 устанавливают на планшайбу 1 и фиксируют на ней прижимным диском 6. К детали подводится резцедержатель и под действием пружины кручения 13 траверса 10 с оправкой 11 и резцом 12 опускается в рабочее положение. Включают привод 3 вращения планщайбы 1.

При вращательном движении планщайба 1 своей боковой поверхностью воздействует на опорные ролики 15 резцедержателя 4, принуждая его перемещаться по направляющим 5, одновременно поворачивая колонку 8 на подщипнике 9. Благодаря двум опорным роликам 15 резец 12 постоянно находится под определенным углом к обрабатываемым кромкам детали 2. При этом пружины 16 удерживают оба опорных ролика 15 в постоянном соприкосновении с боковой поверхностью планщайбы 1.

После окончания обработки прижимной диск 6 поднимается вверх, вступая во взаимодействие с траверсой 10 и поворачивает резцедержатель 4 относительно колонки 8. Обработанную деталь 2 снимают. На этом цикл заканчивается.

Использование изобретения позволит снимать фаски с деталей с прямолинейными сторонами в один прием по всему периметру без дополнительных Манипуляций. Благодаря тому, что в процессе обработки резец находится относительно обрабатываемой кромки постоянно в определенном положении, по всему периметру, фаска во всех точках получается одинаковой, кроме того, в процессе обработки деталь не соприкасается с трущимися частями (кроме резца) устройства, которые могли бы оставить следы или вмятины на ее поверхности.

Формула изобретения

Устройство для снятия фасок, содержащее направляющие, на которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения резцедержатель, и ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей различной конфигурации, резцедержатель выполнен в виде траверсы и соединенной с ней колонки, установленной щарнирно на направляющих, причем устройство снабжено двуплечим рычагом и дополнительным роликом, оба ролика установлены на рычаге, а каждое плечо рычага подпружинено относительно направляющих.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 677816, кл. В 23 В 5/16, 1976.

/-/

SU 870 015 A1

Авторы

Ковалевский Валерий Михайлович

Давыдов Наиль Вильданович

Даты

1981-10-07Публикация

1980-01-04Подача