Метод нанесения насечки надфилей чеканкой и штамп для выполнения этого метода Советский патент 1950 года по МПК B21K5/12 B23D73/00 

Описание патента на изобретение SU87139A1

Известен процесс насечки надфилей, как и прочих видов напильников, на специальных станках, причем за каждый ход рабочего ииструмента станка производится по одной насечке, т. е. с одной стороны заготовки.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что насечка надфилей производится путем одновременной чеканки иа прессе с обеих сторон заготовки, причем за первый ход пресса производится первичная насечка, за второй .ход-вторичная.

На фиг. 1 изображена конструкция штампа в осевом разрезе; на фиг. 2-штамп в плане с частичным разрезом; на фиг- 3-боковой вид штампа в разрезе; на фиг. 4-разрез обоймы с пластинами-лезвиями.

Конструкция предлагаемого штампа для чеканки насечки состоит из корпуса / и прессующей плиты 2. В корпусе помен1ены четыре вкладыша 3, 4, 5.

Каждый вкладыш имеет слева трехгранный наклонный направляющий паз, а справа такой же направляюпщй выступ.

Соответствующие наклонные выступы и впадины в боковых внутренних стенках корпуса / направляют вкладьпли при работе штампа. Снизу вкладыши имеют выточенные гнезда, куда входят верхние концы иружии 7, сидящих в соответствующих гнездах в основании корпуса. Оси гиезд и пружин параллельны направлениям выступов и пазов вкладышей. Под тем же углом наклонены задняя и передняя внутренние стенки корпуса, по которым скользят вкладыши.

Во вкладыщах помещаются обоймы 8, 9, 10 с пластинами-лезвиями 12 и 13, разрез по которым показан па фиг. 4.

Обоймы 8, 11 с набором лезвий предиазначены для первичной насечки и вторая пара 9 и 10-для вторичной насечки.

Лезвия свободно укладываются в обойме и сверху накрываются планками 14 и 15.

№ 87139- 2 -

Прессующая плита 2 с нижней стороны имеет дна гребня а и в. на каждом из которых 11Л1еется од1Н1 продольный паз с п три )ечных с/. В местах пересечения продо;1ьных назов с понеречными и нлпте просверлены отверстия для свободного прохода ручкн надфи.чя.

В Bepxieii части от 5ерст н 1, с несколько большим диаметром, вставлены резиновые соскн. R j oTopbix зажимаются заготовки надфилей 16 и /7.

При опускании прессующей илиты 5, вместе с закренлёнпымп в ней нлестью заготов1чам 1 надфилей, давление вначале воспринимается при кимны ;п плапками М и /5, которые уплотняют свободно лежаншй в обойме набор лезвия. При дальнейшем движении плиты преодолевается противодействуюнхее усилие нружип 7 и вкладыши 3. 4, 5, вместе с зало/кеиными в них обоймами опускаются, направляемые наклонпым1 пазами и выступами.

Сближающиеся при этом лезвия производят насечку падфплей.

Угол установки леззпй оиреде.чяется углом поднутрения насекаемого зуба надфиля, который обычпо принимается от 7до 13°. На фиг. 4 этот угол обозначен через t .

Угол установки лезвия, необходимый для получения правильной насечкп, онределяется из равенства:

я -f 7 90;) а 90- t .

Этот же угол наклона должен иметь нлоскостн скольження вкладышей в корпусе, а также верхней поверхности вкладышей, скользящих по нижней поверхности формуюп1,ей н.титы при сблпженин лезвгн.

Предмет и з о б ) е т е н и я

1.Способ нанесения насечки надфилей чеканкой. отличаюп1ийся тем, что насечка выполняется на прессе в ujja.Mne одновре.менно по всей поверхности обенх сторон заготовки надфиля.

2.Штамп для осуществления способа по н. 1, от л п ч а ю HI и и с я наличием двух пар вкладышей, сндящ11х на пружинах в бан1маке штампа и скользящих нод давлением верхней нлиты но наклонной нлоскости так, что гфи опускан;ии они сближаются между собой.

3.Штамп по п. 2, отличающийся тем, что рабочим инструментом является укладываемый в каждый вкладыш набор лезвий, чеканящих при сближении вкладышей насечку на каждой стороне надфилей, закрепленных в верхней плите ш.тампа.

4.Штамп по пп. 2 н 3, отличающийся тем, что в первой паре вкладыщей чеканится первичная насечка, а во второй наре-вторичная.

ur-i. Иу;: И

N -i--/- ч

Ш

Похожие патенты SU87139A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ 1972
SU339348A1
Штамп для изготовления изделий конической формы 1983
  • Максимов Александр Николаевич
SU1109221A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК 1972
SU347132A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Штамп для радиальной штамповки 1977
  • Сапожников Владимир Михайлович
  • Родионов Владислав Вадимович
  • Леняшин Валерий Борисович
SU659270A1
Штамп для резки прутка на заготовки 1973
  • Иванов Юрий Николаевич
  • Зубарев Юрий Леонидович
  • Овчинников Александр Николаевич
SU498106A1
Автомат для насекания круглых надфилей 1991
  • Белицкий Аркадий Владимирович
  • Выдрин Владимир Петрович
  • Семененко Валерий Александрович
SU1816573A1
КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНО-МОДЕЛЬНЫХ СМЕННЫХ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРУДИЙ, СТОЕЧНОКОРПУСНЫХ МИКРОВИБРАЦИОННЫХ ПРИВОДОВ С ПРУЖИННОЙ ЗАЩИТОЙ И РАБОЧИХ ЧАСТЕЙ "ВИКОСТ" 2012
  • Островерх Виктор Михайлович
RU2513714C2
Матричный узел к штампу для объемной штамповки 1978
  • Никитин Павел Иванович
  • Родин Вильгельм Алексеевич
  • Ларионов Александр Юрьевич
SU749528A1

Иллюстрации к изобретению SU 87 139 A1

Реферат патента 1950 года Метод нанесения насечки надфилей чеканкой и штамп для выполнения этого метода

Формула изобретения SU 87 139 A1

SU 87 139 A1

Авторы

Леонович А.В.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-10-31Подача