(54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ЭКСПАНДЕР ДЛЯ КАЛИБРОВКИ СВАРНБ1Х ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА
I
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубосварочному оборудованию, и может быть использовано при изготовлении сварных труб большого диаметра для магистральных газонефтепроводов высокого давления.
Сварные трубы изготавливают путем стыковки отдельных коротких прямошовных труб и сварки их кольцевым швом. Для получения высоких механических свойств, сваренных таким образом длинномерных труб, их подвергают термической обработке, которая вызывает недопустимые искажения геометрических размеров готовой трубы, в первую очередь, в районе кольцевого шва. Требуемая точность термоупрочненных -труб достигается калибровкой их внутреннего диаметра по всей длине с помощью механических экспандеров.
Известны экспандеры, содержащие несущую штангу и смонтированную на ней калибрующую головку с расположенными по окружности секциями, которые установлены с возможностью радиального перемещения, а одна из них имеет продольную проточку по наружной поверхности 1.
2
Однако такая кон лукция позволяет производить точную к. ибровку внутреннего диаметра трубы только с продольным швом, усилие которого размешается в продольной проточке одной из секций калибруюшей головки, а раздача труб с кольцевым швом приводит к вспучиванию их в районе этого шва на величину его внутреннего усиления, а также к изгибу продольного шва в точке пересечения его с кольцевым. Указанный недостаток уменьшает точность готовых термоупрочненных труб, а также приводит к снижению прочностных и пластических свойств их сварных соединений.
Цель изобретения - повышение точности и надежности работы труб.
Указанная цель достигается тем, что в механическом экспандере, содержащем несущую штангу и смонтированную на ней калибрующую головку с расположенными по окружности секциями, которые установлены с возможностью радиального перемещения, при этом одна из них имеет продольную проточку по наружной поверхности, на всех секциях дополнительно выполнена поперечная кольцевая проточка. a калибрующая головка снабжена индикатором, расположенным над кольцевой проточкой. На чертеже показан предлагаемый механический экспандер для калибровки сварных труб с кольцевыми швами, общий вид. Установка включает экспандер, содержащий штангу 1, калибрующую головку 2, с секциями 3, на которых имеются продольная 4 и поперечная 5 проточки. Над последней, на стойке 6 закреплен индикатор 7. На тележке 8, оборудованной поворотными роликами 9, устанавливается труба 10 с продольным 11 и кольцевым 12 сварными швами. Калибровка труб на предлагаемом экспандере осуществляется следующим обраТрубу 10 с тележкой 8 подают к калибрующей головке 2, закрепленной на штанге 1, и с помощью поворотных роликов 9 устанавливают таким образом, что ее про дольный шов 11 совпадает с продольной проточкой 4 секции 3 калибрующей головки. Затем трубу одевают на калибрующую головку, секции 3 которой в этот момент находятся в собранном состоянии, обеспечивая свободную насадку некалиброванного внутреннего диаметра трубы на головку. Продольная подача труб за каждый цикл составляет 0,8...0,85 длины головки. На участке, примыкающем к кольцевому шву 12, величина подачи выбирается таким образом, чтобы между индикатором 7 и швом расстояние было большим длины головки от поперечной проточки до переднего торца на величину длины участка внеконтактной деформации при раздаче. После раздачи этого участка труба надвигается на головку до тех пор, пока индикатор не совпадает с наружным кольцевым швом. Это, в свою очередь, гарантирует совпадение внутреннего усиления шва с поперечной кольцевой проточкой 5 калибрующей головки экспандера. Предлагаемая конструкция механического экспандера за счет размещения внутреннего усиления кольцевого щва в поперечной проточке исключает местную дополнительную деформацию участков трубы, прилегающих к этим швам, а также понижение пластических и прочностных свойств сварных соединений труб. Формула изобретения Механический экспандер для калибровки сварных труб большого диаметра, содержащий несущую штангу и смонтированную на ней калибрующую головку с расположенными по окружности ее секциями, установленными с возможностью радиального перемещения, на одной из которых выполнена продольная проточка по наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности работы сварных труб, на каждой из секций дополнительно выполнена поперечная кольцевая проточка, а калибрующая головка снабжена индикатором, расположенным над кольцевой проточкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Nippon Steel Corporation, Nippon Steel nopipe. Проспект, июнь, 1971, с. 16.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для производства сварных термоупрочненных труб | 1977 |
|
SU659222A1 |
Способ калибрования сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах | 1989 |
|
SU1731369A1 |
Способ экспандирования труб | 2019 |
|
RU2763079C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2016 |
|
RU2653381C1 |
Способ калибрования сварных двухшовных труб большого диаметра | 1987 |
|
SU1454537A1 |
Способ калибровки сварных труб | 1979 |
|
SU820965A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 2017 |
|
RU2683099C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2016 |
|
RU2621451C1 |
Способ изготовления стальных тонкостенных осесимметричных сосудов | 2018 |
|
RU2673591C1 |
Способ непрерывной формовки сварных двухшовных труб | 1980 |
|
SU912323A1 |
8 12 W 11 7
9 /
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1980-01-11—Подача