I
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи листового материала в рабочую зону пресса.
Известно устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса, содеозкащее основаьще с горизонтальными направляющими, по которым перемещается подающая каретка (стол), несущая зубчатую рейку, входящую в зацепление с шестерней, установленной на приводном валу. Приводной вал смонтирован в основании, а на одном из его концов смонтиоована храповая {yфтa, приводимая в движение от подвижной части пресса в данном случае от приводного вала пресса через кривошипно-шатунный механизм lj.
Известно также устройство для подачи пологового материала в рабочую зону пресса, содержащее основание с горизонтальными направляющими, по которым перемещается подающая каретка
приводимая в движение от подвижной части пресса. Подающая каретка выполнена в виде плиты, -в которой выполнен паз дпя прохода рабочего HITстру ента 2 J.
В известных устройствах не предусмотрена возможность подъема материала (полосы) над рабочей зоной пресса.
Целью изобретения является првыtoшение производительности процесса штамповки путем обеспечения возможности подъема полосы над рабочей зоной пресса.
Поставленная цель достигается тем.
15 что устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса, содержащее подающую каретку, приводимую в движение от подвижной части пресса через преобразующий мехаш зм по за20крепленным на основании ыатгоавляюшим несущую зажи1« и вьшолненную в виде плиты с пазом для прохода рабочего инстоумента, снабжено закрештенныьш на каретке и расположенишш в пазу С1о«(етрично относительно оси подачи пластинчатыми пружинами с пазами для размещения материала, а выпоп иены в виде взаимодействукщих с торпом материала ползущек закреплсжных на каретке с возможностью регулирово ного перемещения параллельно направлешбо подачи материала. Преобразующий механизм выполнен в виде закрепленных на каретке зубча тых реек, шестерен, входящих в зацепление с ними и связанных с подвиж ной частью пресса через обгоииую муф ту. На г.) изображено устройство, общий вид; на Лиг.2 - разрез А-А на. фиг. иа фиг.З -разрез Б-Б на фиг.2 на фиг.4 - вид В на фиг.; на 4Н1Г.5 - разрез Г-Г на фнЕГ.2. Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса содержит раму 1 с горизонтальными направляющими 2, по которым перемещается подающая каретка 3. На подающей каретке 3 закреплены (или выполнены за одно целое) зубчатые рейки 4 и амортизатор, выполненный в виде Г-об разных пластинчатых пружин, один конец каждой из которых закреплен на (щей каретке 3, а на другом выполнен паз 6 для прохода листа 7. Поданяцая каретка 3 выполнена в ви де П-образной плиты, а пластинчатые пружины 5 расположены вдоль боковых iCTOpoH подающей каретки 3. На подающей каретке 3 закреплешл упоры 8 с возможностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном направлению перемещения подающей каретки 3. Упоры 8 фиксируются на подахтей каретке 3 при помоям винтов 9, расположенных в пазах, Шполненных в упорах 8. На направляаощих 2 закреплены крояат ны 10 и 11, в КОТОРЫХ при помощи подашпников 12 закреплен вал 13f несущий щестерни 14 входящие 8 зацепление с зубчатыАШ рейкаьм 4. На из концов вала 13 смоиТ1фована икционная муфта обгона 5, на корпусе 16 (обойме.) которой закреплен рычаг 17 (кривошип) и на нем шариирно закреплена одним концом {тяга 18 (шатун), другой конец которой шарнирно закреплен на ползуне 19 пресса 20. Дяюна подаиж ей каретки 3 ёолыве длины 1| листа 7 на ееличииу l/j, что 84 обеспечивает при вырубке деталей из , листа 7 зацепление шестерен 14 с зубчатыми рейками 4. Между опорной поверхностью О подающей каретки 3 и опорной поверхностью б упоров 8 зажимается лист 7. Корпус 18 фрикционной обгонной муфты 15 посредством роликов 21 связан со звездочкой 22, закрепленной на валу 13. Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса работает следукгаим образом. Лист 7 пропускают через пазы 6 пластинчатых пружин 5 и поджимают упоршад 8 к пода1рщей каретке 3. Упоры 3 4|иксируют винтами 9. При ходе ползуна J9 вверх ползун 19 через тягу J8 и рычаг 17 приводит в движение корпус 16 фрикционной обгонной муфты 15, который через ролики 21 и звездочку 22 вращает вал 13. Вал 13 через шестерни 14 и зубчатые рейки 4 перемещает подаощую каретку 3 с листом 7 по направляющим 2 вправо (в рабочую зону пресса 20) на шаг подачи. При ходе ползуна 19 вниз он через тягу 18 и рычаг 17 поворачивает корпус 16 в другую сторону. При этом ролики 21 не передают движение звездочек 22. Вал 13, а следовательно и подающая каретка 3 неподвижны. При Ш:1рубке деталей (или заготовок) из листа7 последний перемещаетсявниз, изгибая пластинчатые пружишл 5. При ходе ползуна 19 вверх пластинчатые пружины 5 ВЫПРЯМЛЯЮТСЯ и поднимают лист 7 вверх. Затем цикл повторяется.. Формула изобретения 1. Устройство для подачи полосовог го материала в рабочую зону пресса, содержащее подакяцую каретку, приводимую в движение от подвижной части пресса через {феобразуюв ий механизм по закреппениьш на основании направляющим, несущую и выполненную в Ш1де шшты с пазом для прохода рабочего инструмента. отличающ е ее я тем, что с целью повыше1шя пооиэвохштельиости процесса штамповки путем обеспечения возможности подьема полоол над рабочей зоной пресса,oijto CHateeHp закрепленными на каретке и рясполия:енными в Пазу симметрично отиосительно оси подачи пластинчаты of щ ужииам|1 с пазами дпя размещения материала а зажимы выполнены
в виде ползушек, взаимодействукящх с торцом материала и закрепленных на каретке с возмсхкностью регулировочного перемещения параллельно направлению подачи материала.
2. Устройство по п,1, отличающееся тем, что преобразую- 1ЦИЙ механизм выполнен в виде закрепленных на каретке зубчатых реек, шеетерен, входящих в зацеплегше с ними
и связанных с подвижной частью пресса через обгонную муфту.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
25575, кл. В 21 D 43/06, В 30 В 15/30, .6.08.29.
2.Налов А.Н. и Прейс В.Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ. М., Машгиз, 1955, с.121
125, фиг.97 ( прототип/.
3
Фиг.Ч
/r
iiyfiiiiT|rr-r|r,f.;|n..f|T,ni-.|.,
IjtojfeJLli
i
S 0
фиг.5
r-r
