Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1981 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ зону ПРЕССА

1

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании подающие валки и расположенный за подающими валками прижим, включающий нижнюю зажимную губку и верхнюю зажимную губку, приводимую в движение в вертикальном направлении от силового цилиндра 1. fQ

Данное устройство характеризуется недостаточной точностью щага подачи.

Известно также устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании подающие валки и прижим, располо- 15 женный за подающими валками по ходу подачи материала, включающий нижнюю зажимную губку и верхнюю зажимную губку, приводимую в движение в вертикальном направлении от силового цилиндра 2.

Известное устройство не обеспечивает достаточной точности щага подачи, поскольку при несовпадении продольной оси ленть

с осью подачи материала в нем не предусмотрены средства центрирования ленты, т. е. не предусмотрена возможность самоустановки .ленты относительно оси подачи.

Целью изобретения является повыщение точности шага подачи.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее установленные на основании подающие валки и прижим, расположенный за подающими валками по ходу подачи материала, включающий нижнюю зажимную губку и верхнюю зажимную губра, снабжено установленной на основании с возможностью перемещения в напр1авлении, перпендикулярном направлению подачи материала, подпружиненной кареткой и обоймой, щарнирно закрепленной на щтоке силового цилиндра, силовой цилиндр закреплен на каретке, верхняя зажимная губка установлена в обойме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а нижняя зажимная губка смонтирована на каретке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины содержит нижний подающий валок 1 и верхний подающий (прижимной) валок 2. Вал подающего валка 1 связан с шаговым двигателем 3 через жесткую муфту 4, безлюфтовый редуктор 5 и жесткую муфту 6. Ось верхнего валка 2 связана со штоком силового цилиндра 7 и подпружинена к нижнему подающему валку 1 пружиной 8. За подающими валками 1 и 2 по ходу подачи материала 9 (ленты) установлен прижим, содержащий каретку 10, перемещающуюся по направляющим И, расположенным перпендикулярно направлению перемещения материала 9 (ленты). На стойках 12 каретки 10 установлен силовой цилиндр 13, шток которого при помощи шарнира 14 связан с обоймой 15. На обойме 15 на подшипниках 16 закреплена верхняя зажимная губки 19. По обе стороны подающих валков установлены направляющие ролики 20. Каретка 10 подпружинена пружиной 21. Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины работает следующим образом. Материал 9 (лента) подают в зазор между подающими валками 1 и 2. Включают шаговый двигатель 3, который через жесткие муфты 4 и 6 и редуктор 5 приводит во вращательное движение подающие валки 1 и 2. Валки 1 и 2 перемещают материал 9 (ленту) на шаг подачи в рабочую зону обрабатывающей машины (не изображена). Затем шаговый двигатель 3 отключают. Процесс подачи ленты 9 прекращается При отклонении ленты 9 от оси подачи вправо или влево в пределах направляющих роликов 2U лента 9 изгибается в горизонтальной плоскости, т. е. в поперечном направлении. При подаче на очередной шаг осевая линия ленты 9 будет неперпендикулярна к направлению движения каретки 10, при этом одна из пружин 8 сжимается. Затем валки останавливаются, и лента 9 зажимается между зажимными губками 17 И 20 за счет перемещения обоймы 15 силовым цилиндром 13. Верхний валок 2 поднимается вверх силовым цилиндром 7. Под действием упругих свойств ленты 9 каретка 10 перемещается по направляющим 11. Сжатая пружина 21 разжимается и каретка 10 перемещается в исходное положение. При этом зажимные губки 17 и 1 поворачиваются на подшипниках 16 и 18 соответственно. Лента 9 самоустанавлирается. Затем цикл повторяется. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить точность шага подачи и получить из рулона той же длины, что при использовании известных устройств, большее количество деталей. Формула изобретения Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании подающие валки и прижим, расположенный за подающими валками по ходу подачи материала, включающий нижнюю зажимную губку и верхнюю зажимную губку, связанную со штоком силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага подачи, устройство снабжено установленной на основании с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, подпружиненной кареткой и обоймой, шарнирно закрепленной на штоке силового цилиндра, силовой цилиндр закреплен на каретке, верхняя зажимная губка установлена в обойме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а нижняя зажимная губка смонтирована на каретке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 535129, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 31.12.74. 2.Авторское свидетельство СССР № 560679, кл. В 21 D 43/09, В 30 В 15/30, 04.01.76 (прототип).