(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ ПЮШИВКИ ЗАГОТОВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для прошивки заготовки под прессование | 2015 |
|
RU2611634C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2650474C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОСПЛАВНЫХ ТРУБ | 1999 |
|
RU2168382C1 |
Устройство для прошивки заготовок | 1975 |
|
SU606647A1 |
Гидравлический прошивной пресс | 1973 |
|
SU481462A1 |
Способ прошивки заготовок и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1731387A1 |
Инструмент для сквозной прошивки заготовок | 1985 |
|
SU1238871A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВКИ ДНИЩА (КРЫШКИ) РЕАКТОРА ИЗ СЛИТКА | 2009 |
|
RU2412777C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВОЙ ПРОШИВКИ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2119396C1 |
Устройство для ограничения подъема иглы в прессах | 1978 |
|
SU680631A3 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлейием и может быть использовано при прошивке отверстий в крупногабаритных заготовках.
Известно устройство для нрошивки заготовок, содержащее прошивную иглу, ее привод, центрирующую щайбу и контейнер для размещения заготовки 1.
Недостатком известного устройства является отсутствие возможности прошивки заготовок больших толщин в связи с тем, что это ведет к увеличению габаритов контейнера до таких величин, что изготовить, монтировать и эксплуатировать контейнер практически не представляется возможным.
Цель изобретения - обеспечение возможности прошивки крупногабаритных заготовок без применения контейнера.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для прошивки заготовки, содержащее прбашвную иглу, снабжено связанным с приводом иглы механизмом ее зажима, вьшолненным в виде охватьгоающего иГлу стакана с расширяющимся в сторону рабочего конца иглы коническим отверстием в донной части и установленных в этом отверстии разъемнь1х, охваченных упругим кольцом зажимных секторов с высотой, превращающей толщину дна стакана, при этом поверхность иглы вьшолнена в виде чередующихся конических и сужающихся в сторону рабочего конца иглы конических участков, угол конуса которых соответствует углу конуса рабочей поверхности зажимных секторов.
10
На чертеже показано устройство, разрез.
Устрсчсство содержит прощивную иглу 1, зажимной механизм, содержащий разъемные секторы 2, упругое, например, резиновое кольцо
15 3, разъемную шайбу 4, охватывающий иглу 1 стакан 5, закрепленный на приводе 6, совершающим возвратно-поступательное движение и создающим осевое усилие, необходимое для пропшвки заготовки. Поверхность иглы вьшол20нена в виде чередующихся цилиндрических и конических участков, причем поверхность последних идентична рабочей поверхности секторов 2,
Устройство работает следующим образом.
При приложении усилия посредством привода 6 зажимиой механизм работает как цаиговое устройство, происходит зажатие иглы 1 за ;е нижний конический участок.
С увеличением усилия привода игла 1 своим; заплечиком упирается в выточку зажимных разъемных секторов 2, происходит вдавлива- ние иглы 1 в заготовку до приближения зажимHojfo механизма к ее поверхности. При обратном действии привода игла 1, зажатая в заготовке буртиком, остается на месте, стакан 5 и секторы 2 разъединяются, дно стакана 5 упирается в шайбу 4 и перемещает зажимной механизм до следующей проточки на игле 1, упругое кольцо 3 обжимает секторы 2 на проточке иглы 1, снимается обратное действие привода, вновъ возникает усилие, толкающее иглу, процесс повторяется до получения яужной глубины отверстия или до полной сквозной прошивки заготовки.
Применение предложенного устройства позволяет производить прошивку заготовок, например слитков больших толщин без контейнеров и сократить затраты труда и времени на прошивку.
71975-4
Формула изобретения
Устройство для пропшвки заготовок, содержащее прошивную иглу и ее привод, о т л и5 чающееся тем, что, с целью обеспечения возможности прощивки крупногабаритных заготовок, оно снабжено связанным с приводом иглы механизмом ее зажима, выполненным в виде охватывающего иглу стакана с расtO ширяющимся в сторону рабочего конца иглы коническим отверстием в донной .части и установленных в этом отверстии разъемных, охваченных упругим кольцом зажимиых секторов с высотой, превьшшющей толщину дна стака15 на, при этом поверхность иглы выполнена в .
виде чередующихся цилиндрических и сужающихся в сторону рабочего конца иглы конических участков, угол конуса которых соответствует углу конуса рабочей поверхности зажимных i
2Q секторов.
Источники информай ии, принятые во внимание при экспертизе
-, 1. Авторское свидетельство СССР № 440198, кл. В 21 J 5/10, 1972.
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-29—Подача