Металлическая форма с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением Советский патент 1981 года по МПК B22D23/04 

Описание патента на изобретение SU872021A1

Изобретение относится к литейному производству, более конкретно к конструкции формы, и может быть использовано при изготовлении отливок из цветных, преимущественно легких,спла вов методом погружения. Известна металлическая форма с вертикальной плоскостью разъема для Литья погружением, включающая полуформы, механизмы выталкивания отливкц из пЬлуформы и донные питатели l Недостатком этой формы являются ее ограниченные возможности. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей формы. Поставленная цель достигается тем что форма, включаилдая полуформы, механизм выталкивания отливки из полуформ и данные питатели, снабжена раз емными в вертикальной плоскости защитным можухом, составные части которого присоединены к полуформам, с помощью буртиков, выполненных по кон туру разъема формы и охватывашаих пи татели. На фиг.1 изображена форма, вертиксшьный разрез; на фиг.2 - разрез АА на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б .на фиг.1 на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2. Форма содержит полуфррмы 1, кожух 2, состоящий из частей, буртики 3, боковые питатели 4 и донные питатели 5, устройства для выталкивания отливок из формы, в которые входят рычаги б, толкательные плиты 7, толкатели 8 и контртолкатели 9. На фиг.1 показаны также кронштейны 10 механизма разъема форг, расплав 11, в который форма погружена, и песчаный стержень 12, оформляющий внутреннюю полость отливки. Форма работает следующим образом . При раскрытой форме в одну из полуформ 1 устанавливают песчаный стержень 12 (если таковой требуется). Полуформы 1 механизмом закрытия (не показан)/ с помощью кронштейнов 10 смыкаются. При этом контртолкатели 9, упираясь в противоположную полуформу, через толкательные плиты 7 возвращгиот толкатели 8 в исходное положение. Далее форма погружается в расплав 11 на глубину, несколько ; превышающую высоту отливки, и выдерживается в неподвижном положении до полного затвердевания отливки. Кожух 2, состоящий из частей, но в сомкнутом положении представляющий чашу.

предохраняет полуформы и механизм выталкивания отливок от непосредственного контакта с расплавом.

После затвердевания отливки форма поднимается и раскрывается кронштейНс1ми 10. Для облегчения подрыва форNSJ и обеспечения удаления отливки из полуформы (в момент подрыва) специальным механизмом приводится в движение один из рычагов 6, который через толкательную плиту двигает толкатели Отливка при этом остается во второй полуформе и перемещается в ней в зон удаления, где рычаг 6 этой полуформы нажимает на толкательную плиту 7 и толкатели выталкивают отливку. Далее цикл повторяется.

Защитный кожух предохраняет форму от чрезмерного разогрева. При необходимости (в случае изготовления массовых отливок) форму можно принудительно охлгйодать с помощью кронштейнов 10, если встроить в них водяное охлаждение и обеспечить их плоный контакт по верхней плоскости полуформ.

Технико-экономическая эффективность применения предлагаемой формы заключается в расширении номенклатуры получаемых методом погружения отливок, в повышении их качества, сокращении брака литья по сравнению с традиционным литьем в кокили, в сокращении расхода металла за счет исключения литниковой системы.

Процесс литья с использованием предлагаемой формы легко может быть механизирован и автоматизирован, так как исключается необходимость дозирования жидкого металла при заполнении формы. Область применения изобретения - производство сложных отливок повышейного качества преимущественно из гшюминиевых сплавов.

формула изобретения

Металлическая форма с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением, включающая полуформы, механизмы выталкивания отливки из полуформ и донные питатели, отличающаяся тем, что, с -целью расширения технологических возможностей, она снабжена разъемным в вертикальной плоскости защитным кожухом, составные части которого присоединены к полуформам с помсядью буртиков, выполненных по контуру разъема формы и охватывающих питатели.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2858087/02, кл. в 22 О 23/04, 1979.

Похожие патенты SU872021A1

название год авторы номер документа
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЬЮ РАЗЪЕМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ 2003
  • Коврижных Н.И.
  • Пивоваров В.К.
  • Тупаев М.К.
  • Стрельцов В.Ф.
  • Кадышев Е.А.
RU2243850C1
Устройство для литья погружением 1979
  • Коврижных Николай Иванович
  • Цыбышев Владимир Иванович
SU821056A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ 1993
  • Коврижных Н.И.
  • Беспалых В.А.
RU2063301C1
Устройство для литья погружением 1979
  • Цыбышев Владимир Иванович
SU876286A1
КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК 1973
SU391902A1
Установка литья погружением 1982
  • Лопаткин Сергей Сергеевич
  • Гавриш Виктор Степанович
  • Борисов Георгий Павлович
  • Лозенко Виктор Иванович
  • Котлярский Франко Марьянович
  • Подольский Григорий Петрович
  • Липовецкий Юрий Евсеевич
  • Белик Валентин Иванович
  • Мандрик Анатолий Павлович
  • Бугреев Георгий Васильевич
  • Курганский Павел Михайлович
  • Водян Яков Александрович
  • Забродский Иван Павлович
SU1143510A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1985
  • Суровенко Петр Павлович
  • Плотникова Евгения Сергеевна
SU1281336A1
Устройство для извлечения отливок из металлических форм 1981
  • Крючатов Валерий Алексеевич
  • Тарасов Иван Харлампиевич
  • Янченко Владимир Николаевич
  • Гришин Евгений Кузьмич
  • Карбовский Иосиф Ильич
SU973228A1
КОКИЛЬ 1989
  • Кудрявцев Э.Е.
RU2067915C1
Двухкокильная машина для литья под низким давлением 1972
  • Антонов В.А.
  • Навроцкий Н.В.
  • Кокошко А.Ф.
  • Шепетовский Э.В.
  • Борисов Г.П.
  • Яцук В.И.
SU424654A1

Иллюстрации к изобретению SU 872 021 A1

Реферат патента 1981 года Металлическая форма с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением

Формула изобретения SU 872 021 A1

SU 872 021 A1

Авторы

Коврижных Николай Иванович

Гусаров Виктор Дмитриевич

Пивоваров Владимир Константинович

Ишина Галина Федоровна

Даты

1981-10-15Публикация

1980-02-18Подача