Изобретение относится к литейному производству, более конкретно к конструкции формы, и может быть использовано при изготовлении отливок из цветных, преимущественно легких,спла вов методом погружения. Известна металлическая форма с вертикальной плоскостью разъема для Литья погружением, включающая полуформы, механизмы выталкивания отливкц из пЬлуформы и донные питатели l Недостатком этой формы являются ее ограниченные возможности. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей формы. Поставленная цель достигается тем что форма, включаилдая полуформы, механизм выталкивания отливки из полуформ и данные питатели, снабжена раз емными в вертикальной плоскости защитным можухом, составные части которого присоединены к полуформам, с помощью буртиков, выполненных по кон туру разъема формы и охватывашаих пи татели. На фиг.1 изображена форма, вертиксшьный разрез; на фиг.2 - разрез АА на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б .на фиг.1 на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2. Форма содержит полуфррмы 1, кожух 2, состоящий из частей, буртики 3, боковые питатели 4 и донные питатели 5, устройства для выталкивания отливок из формы, в которые входят рычаги б, толкательные плиты 7, толкатели 8 и контртолкатели 9. На фиг.1 показаны также кронштейны 10 механизма разъема форг, расплав 11, в который форма погружена, и песчаный стержень 12, оформляющий внутреннюю полость отливки. Форма работает следующим образом . При раскрытой форме в одну из полуформ 1 устанавливают песчаный стержень 12 (если таковой требуется). Полуформы 1 механизмом закрытия (не показан)/ с помощью кронштейнов 10 смыкаются. При этом контртолкатели 9, упираясь в противоположную полуформу, через толкательные плиты 7 возвращгиот толкатели 8 в исходное положение. Далее форма погружается в расплав 11 на глубину, несколько ; превышающую высоту отливки, и выдерживается в неподвижном положении до полного затвердевания отливки. Кожух 2, состоящий из частей, но в сомкнутом положении представляющий чашу.
предохраняет полуформы и механизм выталкивания отливок от непосредственного контакта с расплавом.
После затвердевания отливки форма поднимается и раскрывается кронштейНс1ми 10. Для облегчения подрыва форNSJ и обеспечения удаления отливки из полуформы (в момент подрыва) специальным механизмом приводится в движение один из рычагов 6, который через толкательную плиту двигает толкатели Отливка при этом остается во второй полуформе и перемещается в ней в зон удаления, где рычаг 6 этой полуформы нажимает на толкательную плиту 7 и толкатели выталкивают отливку. Далее цикл повторяется.
Защитный кожух предохраняет форму от чрезмерного разогрева. При необходимости (в случае изготовления массовых отливок) форму можно принудительно охлгйодать с помощью кронштейнов 10, если встроить в них водяное охлаждение и обеспечить их плоный контакт по верхней плоскости полуформ.
Технико-экономическая эффективность применения предлагаемой формы заключается в расширении номенклатуры получаемых методом погружения отливок, в повышении их качества, сокращении брака литья по сравнению с традиционным литьем в кокили, в сокращении расхода металла за счет исключения литниковой системы.
Процесс литья с использованием предлагаемой формы легко может быть механизирован и автоматизирован, так как исключается необходимость дозирования жидкого металла при заполнении формы. Область применения изобретения - производство сложных отливок повышейного качества преимущественно из гшюминиевых сплавов.
формула изобретения
Металлическая форма с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением, включающая полуформы, механизмы выталкивания отливки из полуформ и донные питатели, отличающаяся тем, что, с -целью расширения технологических возможностей, она снабжена разъемным в вертикальной плоскости защитным кожухом, составные части которого присоединены к полуформам с помсядью буртиков, выполненных по контуру разъема формы и охватывающих питатели.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2858087/02, кл. в 22 О 23/04, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЬЮ РАЗЪЕМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ | 2003 |
|
RU2243850C1 |
Устройство для литья погружением | 1979 |
|
SU821056A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2063301C1 |
Устройство для литья погружением | 1979 |
|
SU876286A1 |
КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU391902A1 |
Установка литья погружением | 1982 |
|
SU1143510A1 |
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей | 1985 |
|
SU1281336A1 |
Устройство для извлечения отливок из металлических форм | 1981 |
|
SU973228A1 |
КОКИЛЬ | 1989 |
|
RU2067915C1 |
Двухкокильная машина для литья под низким давлением | 1972 |
|
SU424654A1 |
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1980-02-18—Подача