МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЬЮ РАЗЪЕМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ Российский патент 2005 года по МПК B22D23/04 

Описание патента на изобретение RU2243850C1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции формы с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением преимущественно отливок поршней двигателей внутреннего сгорания.

Известна металлическая форма с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением, включающая две подвижные полуформы с защитными кожухами, механизм выталкивания отливки и донные питатели (авторское свидетельство СССР №872021, М.кл3 В 22 D 23/04, 1981).

Известная металлическая форма имеет сложную конструкцию механизма выталкивания отливки, включающего два рычага, две сдвоенные толкательные плиты, толкатели и контртолкатели. Кроме того, горизонтальное расположение толкателей существенно увеличивает габариты формы в плане, что крайне нежелательно при литье погружением из-за ограниченности внутренних размеров ванны с расплавом.

Задачей настоящего изобретения является создание новой конструкции формы с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением отливок более широкой номенклатуры с упрощенным и более надежным механизмом выталкивания отливки, позволяющим сократить габариты формы.

Для достижения указанного технического результата предложенная металлическая форма с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением, включающая две подвижные полуформы с защитными кожухами, механизм выталкивания отливки и донные питатели, снабжена подвижным металлическим формообразующим стержнем и формообразующим донышком, размещенным между полуформами в нижней части и неподвижно закрепленным на манипуляторе с помощью перекладины и вертикальных штанг, на котором по периферии выполнены вырезы под донные питатели, а механизм выталкивания отливки совмещен с подвижным металлическим формообразующим стержнем, расположен вертикально и включает сбрасыватель в виде втулки, насаженной подвижно на этот стержень, промежуточные упоры, установленные на том же стержне подвижно, и неподвижный упор, закрепленный на манипуляторе, причем сбрасыватель в начале подъема металлического формообразующего стержня с отливкой взаимодействует с промежуточными подвижными упорами и через них далее, в момент сброса отливки, с неподвижным упором на манипуляторе.

На фиг.1 изображена предлагаемая металлическая форма, ее продольный разрез; на фиг.2 - вид Б-Б на фиг.1; на фиг.3 - раскрытая форма с вытолкнутой отливкой в продольном разрезе.

Форма содержит две подвижные полуформы 1 с защитными кожухами 2, формообразующий стержень 3, сбрасыватель отливки 4 и донные питатели 5. Форма снабжена формообразующим донышком 6, которое размещено между полуформами в нижней части и неподвижно закреплено на манипуляторе (не показан) с помощью перекладины 7 и вертикальных штанг 8. На донышке по периферии выполнены вырезы под донные питатели 5. Сбрасыватель выполнен в виде втулки и установлен подвижно на формообразующем стержне. Форма также содержит промежуточные упоры 9, ограничительный винт 10, трубку 11, подводящую воду, пальцы для образования отверстий в отливке 12, вставки 13, корпус стержня 14 и подвесные плиты 15.

Работает форма следующим образом.

На фиг.1 показана форма в собранном виде перед заливкой металлом. По трубке 11 поступает вода и охлаждает стержень 3. Форму погружают в расплав. Жидкий металл при этом поступает в рабочую полость через донные питатели 5. Форму выдерживают в расплаве в неподвижном положении до полного затвердевания отливки, затем поднимают и раскрывают. Сначала раздвигают полуформы 1 в горизонтальном направлении с помощью подвесных плит 15, закрепленных на манипуляторе. Отливка пока остается на стержне 3 и донышке 6. Далее гидроцилиндром манипулятора поднимают корпус 14 и вместе с ним стержень 3. Отливка, прочно удерживаемая за счет усадки на стержне, снимается с донышка и двигается вверх. В определенный момент промежуточные упоры 9 при своем движении наталкиваются на неподвижный упор, установленный на манипуляторе (не показаны), останавливаются и, упираясь в сбрасыватель 4, останавливают его, а вместе с ним и отливку 16, что показано на фиг.3. Корпус стержня 14 и стержень 3 поднимают до тех пор, пока не сойдет со стержня отливка полностью. Сбрасыватель при этом зависает на ограничительном винте 10, а отливка падает на специальный ловитель (не показан) и удаляется из зоны формы. На этом цикл заканчивается.

Сборка формы и подготовка к заливке производится в обратном порядке. Сначала сдвигают полуформы 1, затем опускают стержень 3. Сбрасыватель 4, опускаясь, упирается буртиком в полуформы и занимает свое фиксированное место, а сверху его поджимает корпус стержня 14. Таким образом, форма готова к следующей заливке.

В предложенном изобретении по сравнению с прототипом упрощен механизм выталкивания отливки, сокращено количество деталей, что повышает надежность его работы. Вертикальное расположение механизма позволило уменьшить габариты формы в плане.

Возможности для расширения номенклатуры получаемых отливок в данной форме значительно увеличились за счет применения формообразующего донышка и, следовательно, усложнения внешней конфигурации отливок.

Похожие патенты RU2243850C1

название год авторы номер документа
Металлическая форма с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением 1980
  • Коврижных Николай Иванович
  • Гусаров Виктор Дмитриевич
  • Пивоваров Владимир Константинович
  • Ишина Галина Федоровна
SU872021A1
Установка литья погружением 1982
  • Лопаткин Сергей Сергеевич
  • Гавриш Виктор Степанович
  • Борисов Георгий Павлович
  • Лозенко Виктор Иванович
  • Котлярский Франко Марьянович
  • Подольский Григорий Петрович
  • Липовецкий Юрий Евсеевич
  • Белик Валентин Иванович
  • Мандрик Анатолий Павлович
  • Бугреев Георгий Васильевич
  • Курганский Павел Михайлович
  • Водян Яков Александрович
  • Забродский Иван Павлович
SU1143510A1
Пресс-форма для литья под давлением 1985
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Хренов Юрий Васильевич
  • Антошин Сергей Иванович
SU1294468A1
Устройство для литья погружением 1979
  • Коврижных Николай Иванович
  • Цыбышев Владимир Иванович
SU821056A1
Пресс-форма для литья под давлением 1987
  • Калимуллин Геннадий Хамзянович
  • Денисов Анатолий Георгиевич
SU1528612A1
Пресс-форма для литья под давлением 1987
  • Беккер Михаил Бенционович
  • Тяпкин Владимир Серафимович
  • Дегтярев Николай Миронович
SU1475767A1
Пресс-форма для литья под давлением 1982
  • Виштак Борис Сергеевич
  • Юрченко Владимир Иванович
  • Редкун Владимир Николаевич
SU1080923A1
Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой 1989
  • Швабский Олег Эмильевич
  • Иванов Геннадий Петрович
SU1764800A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1990
  • Байдак Владимир Пименович
  • Жаботинский Николай Петрович
  • Манойло Сергей Сергеевич
  • Цопик Юрий Николаевич
SU1731420A1
Пресс-форма для литья под давлением 1979
  • Горбань Александр Петрович
SU772707A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 243 850 C1

Реферат патента 2005 года МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЬЮ РАЗЪЕМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ

Изобретение может быть использовано преимущественно для литья поршней двигателей внутреннего сгорания. Форма содержит полуформы с защитными кожухами, формообразующий стержень и формообразующее донышко. В донышке выполнены питатели. Форму в собранном виде погружают в расплав, который поступает в форму через донные питатели. После затвердевания отливки форму поднимают и раскрывают полуформы. Отливка, удерживаемая за счет усадки на стержне, снимается с донышка и перемещается вверх. Промежуточные упоры упираются в неподвижный упор и через сбрасыватель снимают отливку со стержня. Обеспечивается упрощение механизма выталкивания отливки, повышение надежности его работы, уменьшение габаритов. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 243 850 C1

Металлическая форма с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением, содержащая две полуформы с защитными кожухами, механизм выталкивания отливки и донные питатели, отличающаяся тем, что она снабжена подвижным металлическим формообразующим стержнем и формообразующим донышком, размещенным между полуформами в нижней части и неподвижно закрепленным на манипуляторе с помощью перекладины и вертикальных штанг, причем по периферии донышка выполнены вырезы под донные питатели, механизм выталкивания отливки расположен вертикально и содержит сбрасыватель в виде втулки, насаженной подвижно на формообразующий стержень, промежуточные упоры, установленные на стержне подвижно, и неподвижный упор, закрепленный на манипуляторе, при этом сбрасыватель в начале подъема формообразующего стержня с отливкой имеет возможность взаимодействия с промежуточными упорами, а промежуточные упоры в момент сброса отливки - с неподвижным упором манипулятора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2243850C1

Металлическая форма с вертикальной плоскостью разъема для литья погружением 1980
  • Коврижных Николай Иванович
  • Гусаров Виктор Дмитриевич
  • Пивоваров Владимир Константинович
  • Ишина Галина Федоровна
SU872021A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ 1993
  • Коврижных Н.И.
  • Беспалых В.А.
RU2063301C1
Установка литья погружением 1982
  • Лопаткин Сергей Сергеевич
  • Гавриш Виктор Степанович
  • Борисов Георгий Павлович
  • Лозенко Виктор Иванович
  • Котлярский Франко Марьянович
  • Подольский Григорий Петрович
  • Липовецкий Юрий Евсеевич
  • Белик Валентин Иванович
  • Мандрик Анатолий Павлович
  • Бугреев Георгий Васильевич
  • Курганский Павел Михайлович
  • Водян Яков Александрович
  • Забродский Иван Павлович
SU1143510A1
DE 10154952 A1, 22.05.2003.

RU 2 243 850 C1

Авторы

Коврижных Н.И.

Пивоваров В.К.

Тупаев М.К.

Стрельцов В.Ф.

Кадышев Е.А.

Даты

2005-01-10Публикация

2003-07-30Подача