Устройство для фиксации изделий при сверлении Советский патент 1981 года по МПК B23B39/04 

Описание патента на изобретение SU872050A1

Изобретение относится к станкостр ению и может быть использовано для обработки отверстий по шаблону. Известно устройство для фиксации изделий при сверлении, включагацее ра метенный в корпусе подпружиненный щу с микровыключателем и шаблон г . Однако недостатком известного устройства является относительно низкая производительность труда. Цель изобретения - повышение прои водйтельности труда. Поставленная цель достигается за счет того, что устройство снабжено контактирующими с шаблоном толкателя ми, связанными с корпусом посредством дополнительно введенных двуплечих рычагрв. На чертеже изображено устройство, общий вид. Деталь 1, скрепленная с шаблоном 2, ставится на опору с кондукторной втулкой 3. Рычаг 4 шарнирно соединен с корпусом 5, в отверстии которого размещен щуп б, а на оси - кулачок 7 Щуп б контактирует с микровыключателем 8, а кулачок 7 через толкатель 9 с микровыключателем 10. Корпус 5, кр ме того, посредством двуплечих рычагов 11 контактирует- с толкателями 12 Шпиндель 13 с инструментом 14 получает вращение от злектродвигателя 15. Пиноль 16 своей рейкой связана через шестерню 17, электромагнитную муФту 18 с редуктором 19, получающим вращение от злектродвигателя 15. Пиноль 16, кроме того, соединена с пружиной 20, На всшу с шестерней 17 и муфтой 18 сидит кулачок 21, контактирующий с микровыключателем 22. Устройство работает следутацим образом. Шаблон 2 соединяют с деталью 1 и, нажав на рычаг 4, отчего корпус 5 со щупом 6 и кулачком 7 поднимутся вверх, устанавливают деталь с шаблоном на опору с кондукторной втулкой 3, При этом кулачок 7 под действием микровыключателя 10 становится вертикально. При опускании корпуса 5 вниз кулачок 7 опирается на шаблон 2, а так как размер Ь больше размера а, то корпус 5 не достает до шаблона 2. Щуп 6 опирается своим буртом в корпус 5 и так же зависает над шаблоном. При перемещении шаблона с деталью в сторону (изображено перемещение вправо) кулачок 7 за счет сил трения о шаблон увлекается в сторону и становится наклонно, опуская корпус 5 со

щупом б на плоскость шаблона 2, причем щуп вдавливается в отверстие корпуса. При совмещении оси отверстия в шаблоне 2 со щупом б, щуп проваливается в отверстие шаблона и микровыкл очатель 8 подает сигнал на включение муфты 18. Вращение от электродвигателя 15 через редуктор 19 и шестерню 17 передается рейке пиноли 16. Шпиндель 13 с инструментом 14 перемещается вверх, сжимая пружину 20. Одновременно с шестерней 17 вращается кулачок 21, нажимающий в конце хода шпинделя на микровыключатель 22, который отключает электромагнитную муфту 18. Шпиндель под действием пружииы 20 и собственного веса отходит вниз. Инструмент 14 при рабочем ходе вверх усилием подачи перемещает вверх деталь с шаблоном, прижимая их к толкателям 12, которые отходят вверх и рычагами 11 поднимают корпус 5 со щупом 6 и кулачком 7. При этом щуп б выходит из отверстия в шаблоне 2, а кулачок 7 становится вертикгшьно, не позволяя щупу 6 после прекращения подачи вновь опуститься в отверстие шаблона.

Цикл можно повторять.

Когда нет детали с шаблоном, микровыключатель 10 отключает действие микровыключателя 8 и щуп б выходит из отверстия в корпусе 5.

В результате использования усилия подачи для удаления щупа из отверсти шаблона исключается время на этот элемент цикла,что позволяет повысить производите/пьность.

Формула изобретения

.

Устройство для фиксации изделий

при сверлении, включающее размещенный в корпусе подпружиненный щуп с микровыключателем и шаблон, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, устройство снабжено контактирующими с шаблоном толкателями, связанными с корпусом посредством дополнительн введенных двуплечих рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 489594, кл. В 23 В 39/04, 1974.

Похожие патенты SU872050A1

название год авторы номер документа
Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат 1983
  • Наследников Леонид Алексеевич
  • Устинов Владимир Григорьевич
  • Зозуля Виктор Васильевич
SU1098700A1
Станок для двустороннего сверления стекла 1980
  • Перерозин Михаил Абрамович
  • Замаев Валентин Иванович
SU937361A1
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" 2007
  • Киреев Геннадий Алексеевич
RU2368484C2
Многошпиндельный гравировальный копировально-фрезерный станок 1953
  • Андреев Б.С.
SU116956A2
Устройство для сверления отверстий с наклонным входом 1979
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Гольдфельд Михаил Хемович
  • Гольдфельд Эльвира Михайловна
SU870003A1
Привод подачи сверлильного станка 1979
  • Нагорняк Степан Григорьевич
  • Шарик Мирон Владимирович
SU917958A1
Устройство для сверления 1980
  • Роговец Тимофей Павлович
  • Востриков Александр Леонидович
  • Ковалевский Андрей Яковлевич
SU979029A1
Многошпиндельный автомат для глубокого сверления 1974
  • Осмоловский Феликс Анатольевич
  • Кондратьев Николай Николаевич
  • Опарышев Юрий Иванович
SU564106A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ И ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2002
  • Ханипов Р.В.
  • Рылов Н.И.
  • Сергиенко М.П.
  • Хангильдин Р.Г.
  • Косолапов А.К.
  • Шаров А.А.
  • Тропников М.А.
  • Метель Ю.Г.
  • Штепа В.И.
  • Корсаков А.Н.
RU2238396C2
Многошпиндельный станок 1978
  • Лопатин Леонид Михайлович
  • Варламов Валерий Егорович
SU753555A1

Иллюстрации к изобретению SU 872 050 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для фиксации изделий при сверлении

Формула изобретения SU 872 050 A1

SU 872 050 A1

Авторы

Кузьмин Михаил Кузьмич

Мальцев Борис Зиновьевич

Багаутдинов Михаил Александрович

Даты

1981-10-15Публикация

1979-12-13Подача