Устройство для притирки деталей Советский патент 1981 года по МПК B24B15/08 

Описание патента на изобретение SU872210A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU872210A1

название год авторы номер документа
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ СТЕКЛЯННЫХ ПРОБОК К СТЕКЛЯННОЙ ПОСУДЕ 1949
  • Благообразов И.С.
  • Витшас В.В.
SU85364A1
Устройство для притирки уплотнительных поверхностей запорной арматуры 1983
  • Романенко Валерий Александрович
  • Гришин Николай Иванович
  • Сергеев Юрий Павлович
  • Мортиков Виктор Александрович
SU1134352A1
Устройство для притирки клапанов 1983
  • Краснов Владимир Петрович
  • Кожина Любовь Архиповна
SU1117196A2
Устройство для притирки 1982
  • Гафаров Айдын Мамиш Оглы
  • Иззетов Надир Абдурахманович
  • Мустафаев Фаик Вейс Оглы
  • Нагиева Сафура Аббас Кызы
SU1103997A1
Станок для притирки сопрягаемых деталей машин, доводки отверстий 1960
  • Евсиков А.В.
  • Шулев Г.С.
SU138502A1
Устройство для притирки деталей 1978
  • Адамян Рафик Ваникович
  • Аветисян Грачья Аветикович
SU804381A1
Станок для двусторонней гибки деталей из труб 1981
  • Савон Юрий Федосеевич
SU997904A1
Устройство для притирки посадочных поверхностей 1986
  • Михайлов Сергей Иванович
  • Чекольских Александр Николаевич
  • Иванов Валентин Александрович
SU1386426A1
Станок для притирки конических и гипоидных зубчатых колес 1969
  • Богачев А.В.
  • Кузнецов Г.И.
SU361646A1
Станок для накатывания резьб 1975
  • Максимов Юрий Александрович
  • Гутовский Валерий Филиппович
SU607630A1

Иллюстрации к изобретению SU 872 210 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для притирки деталей

Формула изобретения SU 872 210 A1

1

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при ремонте двигателей внутреннего сгорания и изготовлении и притирки буртов втулок цилиндров, клапанов.

Известно устройство для притирки деталей, содержащее корпус со смонтировайным на нем приводом, связанным с механизмом осевого перемещения и механизмом возвратно-вращательного движения шпинделей притираемых деталей, выполненным в виде бесконечной цепи 1.

Недостатками известного устройства являются сложность и громоздкость его конструкции, обуславливаемая использованием двух цепей, а также повышенный щум и преждевременный износ элементов устройства при взаимодействии роликов и звездочек.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено цилиндрическим барабаном с двумя рядами пальцев на его поверхности, связанным с приводом и установленным с возможностью взаимодействия посредством пальцев с криволинейными

пазами, выполненными на введенных в устройство и закрепленных на звеньях бесконечной цепи секциях.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - циклограмма взаимодействия пальца с пазом звена.

Устройство состоит из корпуса 1 со смонтированной в нем цепной передачей 2, к каждому звену которой прикреплена секция 3 с пазами. Цепь натянута между звездочками 4, закрепленными на валах 5, на концах которых находятся ползушки 6, которые снабжены кулачковым профилем и имеют возможность проворачиваться вместе с валом и скользить вдоль его оси за счет штиф,5 тов 7, закрепленных в ползушках 6 и входящих в продольный паз валов. Кулачковый профиль ползущки 6 контактирует с роликом 8, свободно посаженным ьа консольную ось 9, конец которой закреплен на корпусе 1. Ползущка 6 связана со шпинделем

20 10, удерживающим в оправках 11 гильзы 12 блока 13. На валу привода 14 закреплен барабан 15 с размещенными на его цилиндрической поверхности пальцами 16. Устройство работает следующим образом. При вращении барабана 15 один из пальцев 16 входит в паз одной из секций 3, вследствие чего гибкое звено цепи 2 соверщает движение, показанное (см. фиг. 4) щтрих-пунктирной линией. При выходе пальца 16 из паза (положение 1) другой палец входит в этот паз или последующий за ним (положение И) и движение гибкого звена продолжается. Двигаясь, гибкое звено вращает через звездочки 4 валы 5, которые передают возвратно-вращательное движение ползущкам 6, а ролик 8, контактируя с кулачковым профилем ползущки, сообщает ей возвратно-поступательное движение вдоль оси вала 5. Это сложное движение ползущки 6 передают через щпиндель 10 и оправку 11 гильзам 12 блока 13. Устройство характеризуется простотой конструкции и надежностью, так как пальцы барабана откатывают паз, не давая резких толчков. Вход пальца в первом ряду барабана происходит на прямом участке паза в цепи, в момент выхода пальца второго ряда барабана из прямого участка соседнего паза, что не дает резких ударов. Формула изобретения Устройство для притирки деталей, содержащее корпус со смонтированным на нем приводом, связанным с механизмом осевого перемещения и механизмом возвратновращательного движения шпинделей притираемых деталей, выполненным в виде бесконечной цепи, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, устройство снабжено цилиндрическим барабаном с двумя рядами пальцев на его поверхности, связанным с приводом и установленным с возможностью взаимодействия посредством пальцев с криволинейными пазами, выполненными на введенных в устройство и закрепленных на звеньях бесконечной цепи секциях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 522950, кл. В 24 В 15/08, 1972.

f

4(

(риг.г

в- б

SU 872 210 A1

Авторы

Фурсов Михаил Евсеевич

Даты

1981-10-15Публикация

1979-02-26Подача