Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессЬвому оборудованию.
Известен механический пресс, со-, держащий смонтированные в станине выключатель, неподвижный и подвижный столы с закрепленным на последнем ходовЕЛМ винтом и муфту в виде смонтированной с возможностью поворота в упругих подшипниках приводной гайКи, нарезкой сочлененной с нарезкой ходового винта 1.
Недостатком известной конструкции является сложность изготовления и эксплуатации, большая вероятность отказа выключателя, что снижает долговечность пресса.
Цель изобретения - увеличение . долговечности за счет автоматического отключения электропривода после достижения заданного усилия.
Для достижения поставленной цели механический пресс, содержащий смонтированные в станине выключатель, неподвижный и подвижный стольа с закрепленным на последнем ходовым винтом и муфту в виде смонтированной с возможностью поворота в упорных подшипниках приводной гайки, нарезкой сочлененной с нарезкой ходового
винта, снабжен смонтированным на приводной гайке дополнительным упорным подшипником, закрепленным на станине, кронштейном, смонтированной в нем подпружиненной тягой, при этом дополнительный упорный подшипник выполнен с винтовыми дорожками качения, а один из его элементов связан с тягой.
10
При этом выключатель выполнен в виде закрепленной на станине контактной группы и пластины, смонтированной на тяге.
На фиг.1 изображен механический
15 пресс,- на фиг.2 - муфта; на фиг.З шарикоподшипник с винтовой дорожкой качения; на фиг.4 - автоматический выключатель.
Механический пресс содержит ста20нину в виде рамы 1 с основанием 2 и неподвижным столом 3, подвижный стол 4 с закрепленным ходовым винтом 5, муфту б, реверсивный электродвигатель с редуктором 7, выключа25тель 8, переключатель 9 с ручкой 10. Муфта 6 состоит из корпуса 11, втулки с приводной гайкой 12, упорных шарикоподшипников 13, дополнительного упорного шарикоподшипника с вин30товой дорожкой качения 14, уха 15,
шайбы 16, гильзы 17, гайки 18, прокладки 19 и винта 20. Дополнительный упорный шарикоподшипник с винтовой дорожкой качения 14 состоит из шайбы 21 с ухом 15, двух колец 22, сепаратора 23 с шариками 24 и шайбы 25. Выключатель состоит из кронштейна 26, в котором перемещается тяга il под действием пружины 28, регулируемой гайками 29, пластины 30, закрепленной через кронштейн 31 на тяге и контактной группы (микровыключателя) 32, установленной на кронштейне 33.
Механический пресс работает следующим образом.
При включении электродвигателя редуктор 7 начинает вращать втулку с приводной гайкой 12 в направлении против часовой стрелки. Ходовая гайка 12, вращаясь, перемещает ходовой винт 5 вместе с подвижным столом 4, который прижимает установленный пред мет к неподвижному столу 3 с заданным усилием управляемым пружиной 28. Пружина 28 через тягу 27 удерживает в крайнем положении ухо 15 шайбы 21, входящей в дополнительный упорный шарикоподшипник с винтовой дорожкой качения 14, установленной в муфте 6.
При увеличении давления на предмет шайба 21 с ухом 15 поворачивается по винтовой линии дополнительного упорного шарикоподшипника 14 с одновременным перемещением приводной гайки 12 вверх, что ограничивает резкое увеличение усилия. С поворотом уха 15 перемещается тяга 27, а вместе с ним пластина 30, которая нажимает на кнопку .микровыключателя 32 и отключает электродвигатель 7.
При нажатии ручки 10 переключателя 9.вверх редуктор 7 начинает вращать приводную гайку 12 в направлении по часовой стрелке, и подвижный стол 4 освобождает предгчет от усилия нажатия. Пружина 28 возвращает ухо
1ь, а также шайбу 21 в исходное положение. Приводная гайка 12 под действием веса ходового винта 5 и подвижного стола 4 опускается вниз. Тяга 27, возвращаясь в исходное полоf жение, отводит пластину 30 от кнопки микровыключателя 32.
Положительный эффект достигается за счет увеличения долговечности пресса, так как введение в. пресс Q дополнительного упорного шар икоподшипника позволяет выполнить автоматическое отклюхение электропривода после достижения заданного усилия прессования.
Формула изобретения
1. Механический пресс, содержащий смонтированные в станине выключатель
Q неподвижный и подвижный столы с закрепленным на последнем ходовым винтом и муфту в виде смонтированной с возможностью поворота в упорных подшипниках приводной гайки, Йарезкой сочлененной с нарезкой ходового
5 винта, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности, он снабжен смонтированным на приводной гайке дополнительным .упорным подшипником, закрепленным на
0 станине, кронштейном, смонтированной в нем подпружиненной тягой, при этом дополнительный упорный подшипник выполнен с винтовыми дорожками качения, а один из его элементов связан с тягой,
5 2. Пресс ПОП.1, отличающийся тем, что выключатель выполнен в виде закрепленной на станине контактной группы и пластины, смонтированной на тяге.
0 Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 428962, кл.В 30 В 15/22, 05.03.73 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками | 2015 |
|
RU2690625C2 |
Винтовой пресс | 1980 |
|
SU897585A1 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
Привод к станку для сборки покрышек пневматических шин | 1979 |
|
SU927548A1 |
Стенд для слесарно-доводочных работ | 1989 |
|
SU1660804A1 |
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий | 1990 |
|
SU1783000A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1989 |
|
SU1762018A1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 2004 |
|
RU2276627C1 |
Линейный исполнительный механизм | 2021 |
|
RU2752673C1 |
БИЬЛИСГЕНД_ | 1973 |
|
SU367581A1 |
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1980-02-11—Подача