Установка для центробежной отливки заготовок переменной длины Советский патент 1981 года по МПК B22D13/02 

Изобретение относится к литейному оборудованию, в частности к центробежной отливке заготовок переменной длины. Известны машины центробежного ли тья fl . Для получения заготовок необходимой длины (например, 1-3 метра) отли ку, полученную на таких машинах, раз резают на части. При этом неизбежны значительные отходы отливки, трудоемок процесс резки. Шагом вперед на пути к решению проблемы было предложение изменять рабочую длину кокиля с помощью вставки Г2 . Установка не нашлс1 широкого приме нения в практике из-за большой термической деформации кокиля, причиненной неполной заливкой металла по длине, и как следствие этбго,образование эгрещин на отливке, вызванной повышенной вибрацией. Те- же недостатки, наряду с некоторыми техническими усовершенствованиями, имеет и центробежная машина для получения изделий различной длины Гз . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является центробежно литейная машина работающая на заводе Ижтяжбуммаш, которая имеет станину с набором кокилей, телескопический кожух, опорные ролики, с приводом и охлаждающее устройство с подводящими трубопроводами и размещенное между опорными роликами Г41. Недостатком такой конструкции является необходимость слесарной переналадки охладителя при использовании кокилей различной длины, а также неравномерное по длине охлаждение кокиля за счет наложения рабочих участков охлаждающих труб .с насадками при изменении охлаждаемой длины кокиля, что ведет к повышению вибрации машины, а это в свою очередь, к снижению качества отливок и преждевременному износу основных узлов машины. К числу недостатков машины относится также невозможность обеспечить оптимальное охлаждение кокиля по зонам при работе с кокилем менее двухметровой длины и значительные габариты охла,г дителя, затрудняющие обслуживание машины, и в частности, перестановку опорных роликов. Цель изобретения - повышение производительности установ.ки путем

сокращения времени на переналадку охладителя охлаждающего устройства и повышение удобства обслуживания установки.

Поставленная цель достигается тем что установка, содержащая станину с набором кокилей, телескопический кожух, опорные ролики с приводом и охлаждающее устройство с подводящими, трубопроводами, размещенное между опорными роликами, имеет охлаждающее устройство, выполненное секционным по длине с индивидуальным подводом хладагента и каждой секции, а подводящие трубопроводы расположены коаксиально с возможностью перемещения относительно друг друга в зависимости от длины кокиля и снабжены распределительными насадками.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - вид с торца/ на фиг. 3 и 4 - концевая часть охладителя; на фиг. 5 и б - примеры работы установки с кокилями различной длины.

Станина 1 установки несет опорные 2 и упорные 3 роликоопоры, на которых вращается кокиль 4, закрываемый телескопическими частями кожуха 5 и б (фиг.1 и 2, . Между опорными роликами смонтирован ступенчатый охладитель 7 (фиг. 1, 5 и 6 с распылительными насадками 8 (фиг.4) и патрубками индивидуального подвода охлаждающей воды 9 - 11, питающие соответственно ступени охладителя 12 - 14.

Для отливки заготовки на роликоопоры устанавливается кокиль 4 не.обходимой длины (фиг.5 и 6) и на пулте управления подбирается программа работы охладителя, включающая число рабочих ступеней и режимы охлаждения

в соответствии с технологическим процессом.

Внедрение предлагаемого изобретения позволит г овысить IIpoизвoдитeJiьность установки, качество отливок и удобство обслуживания. Ожидаемый экономический эффект от внедрения одной установки 10 тыс.рублей.

Формула изобретения

Установка для центробежной отливки заготовок переменной длины, содежащая станину с набором кокилей, телескопический кожух, опорные ролики с приводом и охлаждающее устройство с подводящими трубопроводами, размещенное между опорными роликами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки путем сокращения време ни на переналадку охлаждающего устройства и повышения удобства обслуживания установки, охлаждающее устройство выполнено секционным по длине с индивидуальным подводом хладагента к каждой секции, а подводящи трубопроводы расположены коаксиаль но с возможностью перемещения относительно друг друга в зависимости от длины кокиля и снабжены распределительными насадками.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 306909, кл. В 22 D 13/02, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 499955, В 22 D 13/02, 1974.

3.Авторское свидетельство СССР № 596362, В 22 D 13/02, 1976.

4.Центробежно-литейная машина фирмы POSE-MARRE, РМ-2-1-00, завод Ижтяжбуммаш, 1979.

О

У4

/г

/

I г I

I I I