Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1981 года по МПК B22D17/22 

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ Изобретение относится к литейно-. му производству, в частности к литью под давлением. Наиболее близкой к предлагаемой является пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с неподвижным стержнем и неподвижную полуформу с формообразующими разъемными вкладышами, имеющими коническую .наружную поверхность дая надежного смыкания их. Извлекаются вкладыши вместе с отливкой, а затем с помощью приспособлений отделяются от нее 1.. Недостаток известной пресс-формы состоит в том, что.извлечение вкладышей и отливки требует больших трудоагатрат и, следовательно, снижает производительность процесса. ;Цель изобретения - повышение произ1одительности процесса. Поставленная цель достигается тем что пресс-форма для литья под давлением, содержащая -подвижную и непрдвижную полуформы, разъемные формообразующие вкладыши, выполненные с конической наружной поверхностью; и установленные в конических гнездах одной из полуформ, снабжена штангги ш, закрепленными в противоположной поПОД ДАВЛЕНИЕМ луформе и имеющими заплечики на концах, разъемные формообразующие вкладыши снабжены шарнирно закрепленными рычагами, взаимодействующими с заплечиками штанг, при этом на конических поверхностях разъемных формообразующих вкладышей и гнезд полуформы выполнены направляющие элементы. На фиг.1 представлена подвижная полуформа, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную полуформы. В конических гнездах подвижной полуформы в пЛите 1 в конических гнездах 2 установлены разъемные формообразующие вкладыши 3. Вкладыши 3 имеют коническую наружную поверхность. Перемещение вкладышей осуществляется по направляющим 4, выполненным в виде выступов на вкладышах 3 и пазов в плите 1 подвижной пблуформы. На вкладышах 3 шарнирно закреплены рычаги 5. Неподвижная полуформа содержит плиту б с жестко закрепленными в ней штангги4и 7, имеющими заплечики 8. В подвижной. Полуформе закреплен стержень 9, а в неподвижной - стержень 10.

Пресс-форма работает следующим образом.

После заполнения рабочей полости металлом и его кристаллизации происходит раскрытие пресс-формы. При раскрытии происходит отрыв отливки от неподвижной части, затем заплечики 8 штаиги 7 доходят до рычагов 5 вкладышей 3 и поворачивают их. При этом штанга увлекает за собой вкладыши 3, которые, перемешаясь по направляющим 4, осуществляют съем отливки со стержня 9 и освобождают боковые поверхности отливок.

При дальнейшем раскрытии пресс-формы заплечики штанги .выходят из зацепления с рычагами 5 и пресс-форма свободно раскрывается до необходимой величины.

При закрытии пресс-формы штанга проходит в зазор между вкладышами, смещая при этом рычаги 5. Плита 6, дойдя до вкладышей 3, устанавливает их в гнезда 2. плиты 1 и надежно запирает.

Изобретение позволяет механизировать операцию извлечения отливок.

тем самым увеличить производительность процесса.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, разъемные формообразующие вкладыши, выполненные с конической наружной поверхностью и установленные в конических гнездах одной из полуфррм, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности процесса, она снабжена штангами,.закрепленными в противоположной полуформе и имеющими заплечики на концах, разъемные формообразующие вкладыши снабжены шарнирно закрепленными, рычагами, взаимодействующими с заплечиками штанг, при этом на конических поверхностях разъемных формообразующих вкладышей и гнезд полуформы выполнены направляющие злементы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Винберг Л.и. Литье под давлением, М., Машгиз, 1962, с. 186-187, фиг. 97 .

,г

побернуто