(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД Изобретение относится к литейиому производству, в частности к литью под давлением. Наиболее близкой из известных к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, на плоскостях разъема которых выполнены чередующиеся с определенным шагом впадины и выступы, которые после Ъое Динения полуформ образуют криволиней ный или зигзагообразный вентиляционный канал. В сечении впадины и высту пы могут быть сферическими, остроугольными и др. в различных сочетаниях 1 . Недостатком пресс-формы является невозможность регулирования проходно го сечения вентиляционного канала в процессе отработки технологических режимов отливки. Цель изобретения - обеспечение ре гулирования проходного сечения венти ляционного канала. : Поставленная цел1з достигается тем что в известной пресс-форме, содержа щей подвижную и неподвижную полуформы, на плоскостях разъема которых вы ДАВЛЕНИЕМ полнены чередующиеся выступы и впадйны, образующие при смыкании полуформ, вентиляционный канал криволинейного профиля/ одна из полуформ снабжена вставкой, установленной с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости, разъема прессформы, при этом чередующиеся выступы и впадины этой полуформы выполнены во вставке. На фиг. представлена пресс-форма с минимальным проходным сечением вентиляционного канала, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, с минимальным проходным сечением. Пресс-форма содержит подвижную полуформу 1 с рабочей полостью 2, неподвижную полуформу 3 с расположенной в ней вставкой 4, которая может перемещаться параллельно плоскости разъема пресс-формы. Вставка соединена с болтом 5, проходящим через обойму б и связанным с регулировочной гайкой 7. На плоскостях разъема полуформы 1 и вставки 4 выполнены чередующиеся выступы 8 и впадины 9, которые при смыкании полуформ образуют криволинейный вентиляционный канал 10. Наилучший профиль впадин и выступов сферический.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1080923A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1975 |
|
SU1006055A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ХВОСТОВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ | 2007 |
|
RU2360765C2 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1985 |
|
SU1340894A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1985 |
|
SU1294468A1 |
Пресс-форма для изготовленияВыплАВляЕМыХ МОдЕлЕй | 1979 |
|
SU816667A1 |
Способ литья под давлением отливок с наружной резьбой и пресс-форма для его осуществления | 1990 |
|
SU1743681A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДДОНОВ И ПОДДОНЫ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПОСРЕДСТВОМ ЛИТЬЕВОЙ ПРЕСС-ФОРМЫ | 2023 |
|
RU2810812C1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1987 |
|
SU1532195A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1977 |
|
SU654347A1 |
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-25—Подача