Механизм ориентации Советский патент 1981 года по МПК B23Q7/02 

Описание патента на изобретение SU876364A1

(54) МЕХАНИЗМ ОРИЕНТАЦИИ

Похожие патенты SU876364A1

название год авторы номер документа
Штабелер для обслуживания полочных стеллажей 1982
  • Большаков Алексей Александрович
  • Панченко Григорий Семенович
SU1031860A1
Пакетировочная машина для сортового проката андриенко 1976
  • Андриенко Василий Николаевич
SU604602A1
НАКОПИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ 1991
  • Гусев Л.П.
RU2018472C1
Способ обработки длинномерного проката и автоматический комплекс для его осуществления 1987
  • Воробьев Георгий Михайлович
  • Безнис Сергей Михайлович
  • Бельченко Сергей Алексеевич
  • Сазонкин Владимир Константинович
  • Песоцкий Евгений Александрович
  • Акопян Владимир Леонович
  • Николаенко Сергей Васильевич
  • Лернер Владимир Соломонович
SU1625557A1
Накопительный конвейер штучных грузов 1989
  • Гусев Леонид Петрович
SU1676958A1
Перегружатель штучных грузов 1982
  • Лунин Александр Георгиевич
SU1022876A1
Тренажер гребца "Турист 1987
  • Петрушевский Иван Иванович
  • Канишевский Станислав Михайлович
  • Касаткин Николай Алексеевич
  • Сорокин Модест Иванович
SU1498521A1
Устройство для подключения печатных плат 1989
  • Демченко Игорь Федорович
SU1706068A1
Устройство для ориентации изделий 1985
  • Хмура Владимир Васильевич
  • Виноходов Геннадий Николаевич
SU1271711A1
Устройство для загрузки изделий в тару 1990
  • Колмацкий Дмитрий Владимирович
SU1724519A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 364 A1

Реферат патента 1981 года Механизм ориентации

Формула изобретения SU 876 364 A1

Изобретение относится к устройствам автоматической ориентации прокатных профилей типа швеллер полками вверх для их последующей разделки на металлообрабатывающем оборудовании и может быть использовано на предприятиях машиностроения. Известен механизм ориентации, содержащий каток, установленный иа оси, основание, упор, подводящую н отводящую направляющие J1J. Недостаток известного механизма орирнтации заключается в том, что наличие упора и подпружиненного сбрасывателя в своих движениях, не повторяющих Движения швеллера, не обеспечивают автоматическое выборочное его кантование с ориентацией швеллера полками вверх. Цель изобретения - автоматизация орИ: ентирования деталей типа швеллер разных типоразмеров. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено рычагом, одно плечо которого соединено с осью катка с возможностью поворота, а на другом его плече установлен упор, при этом отводящая направляющая выполнена подпружиненной и установлена с возможностью поворота относительно основания и связана с упором посредством дополнительно введенного шарнира. Кроме того, каток имеет покрытие с большим коэффициентом трения и снабжен тормозной системой. На фиг. 1 показан механизм ориентации, общий вид; иа фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2. Механизм ориентации швеллеров имеет цепной транспортер 1, примыкающий к подводящей направляющей 2, каток 3 с покрытием рабочей части 4 составом на резиновой основе, упор 5 установлен на одном плече рычага 6, а второе его плечо подсоедииеНо к оси катка с возможностью поворота вокруг оси 7. Пружина амортизатора 8 удерживает отводящую направляющую 9, которая одним концом закреплена в шарнире ГО, а второй конец свободно перемещается в отверстии шарнира 11 за счет оси 12. Шарнир 11 закреплен на. рычаге 6, шарнир 10 - на основании 13. Работает механиз.м ориентации швеллеров следующим образом.

От накопителя швеллер подается цепным транспортером 1 на подводящую направляющую 2, по наклону которой съезжает на каток 3. Перемещаясь полками вниз, он охватывает каток полками и проворачивается вместе с катком под действием собственного веса. Покрытие на резиновой основе 4 рабочей поверхности катка не позволяет соскользнуть швеллеру с катка ран-ьше времени. Опираясь на упор 5, установленный на рычаге 6, швеллер своим весом опустит упор, сжимая пружину 7 амортизатора до тех пор, пока реактивная сила пружины не уравновесится с массой падающего швеллера. В этот момент центр тяжести швеллера располагается между упором и стенкой швеллера. Возникает опрокидывающий момент, и швеллер падает стеккой на отводящую направляющую 9. Пружина смягчает удар, гасит вибрацию и после схода швеллера с отводящей напрдйляющей возвращает упор в исходное положение, проворачивая отводящую направляющую в шарнирах 10 и И с одновременным перемещением оси 12 в шарнире 11.

Чем больше номер швеллера, тем больше его вес, тем ниже опустится упор, сохраняя условия опрокидывания швеллера стенкой вниз.

Если швеллер поступает на каток полками вверх, он не вступает в контакт с упором, проходит над ним rt далее, по отводящей направляющей поступает на рольганг, подающий сориентированный швеллер к оборудованию для дальнейшей его обработки.

Автоматизация ориентировки швеллеров полками вверх в технологи4еской линии позволяет повысить производительность труда.

Формула изобретения

1.Механизм ориентации, содержащий каток, установленный на оси, основание, упор, подводящую и отводящую направляющие,

отличающийся тем, что, с целью автоматизации ориентирования деталей типа швеллер разных типоразмеров, устройство снабжено рычагом, одно плечо которого соединено с осью катка, с возможностью поворота, а на другом его плече установлен упор, при этом

отводяща я направляющая выполнена подпружиненной и установлена с возможностью поворота относите.льно основания и связана с упором посредством дополнительно введенного шарнира.

2.Механизм по п. I, отличающийся тем,

что, с целью предупреждения проскальзывания швеллеров на катке, каток имеет покрытие с большим коэффициентом трения.

3.Механизм по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью регулирования угловой скорости швеллера на катке, каток снабжен тормозной системой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 649543, кл. В 23 Q7/Q2, 1977.

Д-А повернуто

SU 876 364 A1

Авторы

Ткалич Вадим Сидорович

Бережной Павел Антонович

Больба Николай Иванович

Белов Юрий Николаевич

Даты

1981-10-30Публикация

1980-02-08Подача