Изобретение относится к области переработки пластических материалов.
Известно устройство для литья изделий из реактопластов, содержащее неподвижную литниковую плиту, установленные на ней подпружиненный отсекатель с режущей кромкой, подвижные плиты с загрузочной камерой, установленной соосно с отсекателем, и прессующий плунжер 1.
Однако в данном устройстве для литья отделение литников происходит не у издеЛИЯ, а на входе в литниковый канал, что приводит к необходимости механической обработки изделия.
Наиболее близким техническим рещением к изобретению является устройство для литья изделий из реактопластов, содержащее сопло литьевой машины, тягу с упором, размещенную в направляющей сопла, неподвижную литниковую плиту, установленные на ней литниковую втулку, отсекатели, плиту отсекателей, контактирующую с пружинами, и щарнкрно закрепленный на неподвижной литниковой плите двуплечий рычаг, соединенный одним плечом с концом тяги, а другим свободным плечом взаимодействующий с поверхностью плиты отсекателей противоположной поверхности, контактирующей с пружинами 2J.
Недостатками известного устройства для литья являются невозможность регулирования сечения впускных литников в процессе литья и их отделение после отвода сопла литьевой мащины в исходное положение.
Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования сечения впускных литников и их отделения в момент отвода сопла.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для литья изделий из реактопластов, содержащем сопло литьевой мащины, тягу с упором, размещенную в направляющей сопла, неподвижную литниковую плиту, установленные иа ней литниковую втулку, отсекатели, плиту отсекателей, контактирующую с пружинаии, и шарнирно закрепленный на неподвижной литниковой плите двуплечий рычаг, соединенный одним плечом с концом тяги, а другим свободным плечом взаимодействующий с поверхностью плиты отсекателей противоположной поверхности, контактирующей с пружинами, литниковая втулка выполнена с резьбой на наружной поверхности и снабжена установленной иа ней гайкой с рукояткой, при этом упор на тяге размещен между направляющей сопла и рычагом, а свободное плечо рычага взаимодействует с поверхностью плиты отсека гелей, обращенной к отсецэтелям.
На фиг. 1 изображено устройство для литья, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Устройство для литья содержит -подвиж ную плиту I, неподвижную литниковую плиту 2 с направляющими колонками 3 и оформляющими гнездами 4, литниковую систему с впускными каналами 5, входящие в них отсекатели 6 с режущими кромками 7, установленные в плите 8 отсекателей, контактирующей с пружинами 9, рычаги 10, щарнирно установленные в неподвиж юй литниковой плите 2 и связанные одним плечом с тягами 11, имеющими упоры 12, взаимодействующие с направляющими 13, закрепленными на сопле 14 литьевой мащины. . Другое свободное плечо рычага 10 взаимодействует с поверхностью плиты 8 отсекателей противоположной поверхности, контактирующей с пружинами 9 и с гайкой 15, имеющей рукоятку 16 и установленную на ходовой резьбе литниковой втулки 17, закрепленной на неподвижной литниковой плите 2 ограничительными планками 18. Форма также содержит плиту 19 выталкивания, соединенную с хвостовиком 20, выталкиватель 21 литников, выталкиватели ,22 изделий и контртолкатели 23. Рукоятка 16 гайки 15 установлена в пазу 24 литниковой неподвижной плиты I. Для удобства регулирования сечения литниковых каналов 5 паз 24 расположен со стороны формы, обращенной к оператору, поэтому поворот рычага 16 ограничен и не Ьревыщает 50°.
Устройство для литья работает следующим образом.
После подвода сопла 14 литьевой мащины направляющие 13 воздействуют на упоры 12 тяг II, соединенных с рычагами 10. Поворачиваясь, рычаги 10 воздействуют на плнту 8 и прижимают ее к гайке 15, перемещая отсекатели 6 в противоположном от впускных каналов 5 направле-, НИИ. Происходит впрыск материала и выдержка его под давлением.
В момент отвода сопла 14 плита 8 отСекателей 6 освобождается от действия рычагов 10, под действием пружин 9 происходит отделение литников. После необходимой выдержки на отверждение происходит раскрытие формы. При движении подвижной плиты машины (не показана) срабатывают соответствующие концевые выключатели, и выталкиватель машины действует через хвостовик 20 на плиту 19 выталкивания с выталкивателем 21 литников и выталкивателями 22 изделий, удаляя отливку из формы и возвращая плиту 19 в исходное положение.
Далее плиты 1 и 2 смыкаются, плита Ш, выталкивания посредством контртолкателей 23 окончательно фиксируется в исходяом положении, и форма готова к следую щему циклу.
Цикл повторяется..При замене партии материала и отладке технологического режима производите регулирование сечения впускных литников. Для этого рычагом 10, действующим .на гайку 15, устанавливают выбранное сечение впускных каналов 5, одновременно производя соответствующее перемещение упоров 12. После окончательного выбора оптимального сечения впускных каналов 5 литьевое устройство готово к работе.
Для упрощения регулирования сечения впускных литников и установки его заданного значения в процессе подбора оптимального технологического режима желательно, чтобы рукоятка опорной гайки перемещалась вдоль гра1дуированной от минимального до максимального значения сечения щкалы.
Применение предлагаемого устройств позволит ре улкровать сечение впускных литников, что увеличит количество партий, пригодных для . переработки в данном устройстве для литья под давлением. Соз
дадутся также условия для выбора оптимального сечения для каждого изделия rt дополнительного разогрева материала при впрыске через узкий впускной канал, что приведет к сокращению времени отверждения на 10-15%.
Отделение впускных литников в началь-ный момент отвода сопла, когда материал еще находится в неполностью отвержденном состоянии, произойдет без значительных усилий, а исключение при этом возможности вытекания материала из оформляющих плоскостей позволит уменьшить время выдержки под давлением до минимума и снизить таким образом энергозатраты в про цессе литья под давлением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для литья | 1975 |
|
SU546483A1 |
АЯ БИБЛИОТЕьдА. Т. Ушаков | 1970 |
|
SU263123A1 |
Литьевая форма для полимерных изделий со срезом впускных литников | 1987 |
|
SU1435473A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1990 |
|
SU1781066A1 |
КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU234644A1 |
Форма для изготовления изделий из термопластов | 1981 |
|
SU958113A1 |
Литьевая форма для полимерных изделий со срезом впускных литников | 1978 |
|
SU763117A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс | 1977 |
|
SU703340A1 |
Литьевая форма | 1976 |
|
SU604703A1 |
Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий | 1980 |
|
SU876463A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ, содержащее сопло литьевой машины, тягу с упором, размещенную в направляющей сопла, неподвижную литниковую плиту, установленные на ней литниковую втулку, отсекатели, плиту отсекателей. контактирующую ffr1Г с пружинами, и щарнирнр закрепленный на неподвижной, литниковой плнте двуплечий рычаг, соединенный одним плечом с концом тяги, а другим свободным плечом взаимодействующий с поверхностью плиты отсекателей. противоположной поверхности, контактирующей с пружинами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования сечения впускных литников и их отделения в момент отвода сопла, литниковая втулка выполнена с резьбой на наружной поверхности и снабжена установленной на ней гайкой с рукояткой, при этом упор на тяге размещен между направляющей сопла и рычагом, а свободное плечо рычага взаимодействует с поверхностью плиты отсекателей, обращенной к отсекателям.
Фш2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР , № 588127, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для изготовления упаковочной ленты с карманами | 1973 |
|
SU464483A1 |
кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1982-01-07—Подача