Устройство контроля температуры металла в конвертере Советский патент 1981 года по МПК C21C5/30 

(54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к контролю и управлению кислородно-конвертерной плавкой. Известно устройство непрерывного Ксж- троля температуры металла в конвертере, предусматривающее введение термопары через кладку конвертера ниже уровня металла. Это устройство не решает пррблэ- мы надежности и точности в связи с тем, что датчик работает в тяжелых условиях (высокая температура, возможность прорыва металла, механические напряжения, вызванные расширением кладки)и т.д.) 1 Наиболее близким к предлагаемому .по технической сущности и достигаемому резульгв ту явлжтся устройство, позволяющее контролировать температуру металла в конвертере 2. Э его состав входит блок измерения состава углеродсодержащих газов, блок расчета времени продувки, механизм ввода в конвертер эталонной присадки карбо натсодержащего материала, блок расчета времени разложения эталонной присйЦКи И блок расчета температуры металла в конвертере. К недостаткам такого устройства следует отнести возможность возникновения существенной помехи в определении температур ы металла Причиной ее возникновения может являться взаимодействие кислорода шлака с угЛеродом металла с образованием СО и последующим его дожиганием в полости конвертера или в газокояе до COij, что приведет к дополнительному газовыделению возникновению такого же возмущения в форме пика в блоке измерения состава уг;юродсодержащих газов, как и от действия эталшной присадки. Цель изобретения - повышение точности и надежности контроля температурыметалла. Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля температуры дополнительно содержит блок измерения температуры отходящих газов и блок сравнения измерения температуры отходящих raSoB с измерением состава углеродосодержащих газов, причем вхоц блока сравнения соединен с выходами блоков измерения температуры отходящих газов и измерения состава углероовоцержащих газов а его выход с блоком расчета времени разложения карбсжатсодержащего материала и с блоком расчета температуры металла. , На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из блока I расчета времени продувки, механизма 2 ввода в конвертер эталснной присадаи карбонапсодержащего материала, блока 3 расчета времени разложения эталонной присадки, блока 4 измерения состава угперодсодержащих газов, блока 5 измерения температуры отходящих газов, блока 6 сравнения измерения температуры отходящих газ с измерение состава углеродсодержащнх газов и блока 7 расчета температуры металла. Устройство работает следующим образом. По истечении 2/3 времени от общей продолжительности продувки сигнал из блока 1 расчета времени продувки поступает на механизм 2 ввода в конвертер эталонной присадки, который срабатывает отдает присадку карбонатсодержашего ме, талла в конвертере. Одновременно сигнал из блока 1 поступает в блок 3 расчета времени разложения эталонной присадки, б Котором начинается отсчет.времени разложения этой присадки. В блоках 4 и 5 на протяжении воей. продолжительности продувки.- происходит измерение состава углеродсодержащих газов и температуры отходшцих газов. Сигналы с этих блоков поступают в блок 6 сравнения, в котором .производится сравнение кривых измерений СО2 в отходящих газа; с и измерения температуры отходящих газов. После дачи эталонной присадки карбонатсодержашего материала происходит одновременное возникновение пика на кривой измерения уг леродсодержаших газов и спада на кр№вснй измерения температуры отходящих газов, бпок 6 выдает команды в блсяк 7 на начало расчета температуры металла и в блок 3 на окончание отсчета времени разложения эталонной присадки, карбшатсоцержащего материала, а сигнал из блска 3 поступает в блок 7, в котором расчнЕтывается температура металла по следующей зависимости -Ь-Траэл. где i t температура металла,С| разл.- время разложения эталонной присадки, а, в -эмпирические коэффициенты, определяемые опытным путем. . Расчетное значение температуры металла моясет быть использовано как базовое измерение температуры жидкой стали для получения заданной температуры в конце продувки. Технико-экономический эффект от использования предлагаемого устройства состоит в том,, что оно поз1воляет контролировать температуру- жидкой стали в конвертере без прекращения продувки и без использования измерительной фурмы (зонда) , достигая при этом точности измерения температуры на + Формула изобретения Устройство ксдатроля температуры металла в кшвертере, включающее блок измерения состава углеродсодержащих газов, блок расчета времени продувки, механизм ввода в кшвертер эталонной присадаи карбонат содержащего материала, блок расчета времени разложения эталонной гфисадки и блок расчета температуры металла, при этом блок расчета времени гфодувки соединен с, механизмом ввода эталшной присадки и с блоком расчета времени разложения эталс«ной присадки, выход котфого соединен с блоком расчета температуры металла, отличающее с я тем, что, с целью повь.1шения точности и надежности контроля, оно дополнительно содержит блок измерения температуры отходящих газов и блок сравнения измерения температуры отходящих газов с измерением состава углеродсодержащих . газов, причем вход блока сравнения соединен с вькодами блоков измерения температуры отходяийсх газов и измерения остава углеродсодержащих газов, а его ыход - с блоком расчета времени разложения карбшатсодержащего материала с блоком расчета температуры металла ксивертере. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. ABTopcKfip свидетельство CJCCP 193118, ка С 21С 5/30, 1964. ,S. Авторское свидетельство СССР о заявке NJ 2727803/22-021 л.С 21 € 5/30,1979.

I

I

5 .

f