Переносное устройство Советский патент 1981 года по МПК B23C1/20 B23C3/06 

1

Изобретение относится к области тял елого машиностроения и может быть использовано при обточке шеек коленчатых валов тяжелых прессов.

Известно устройство подобного назначения, включающее кронштейн с перемещаюш, от винтового механизма инструментальным суппортом и механнзм поворота кронштейна вокруг обрабатываемого изделия 1.

Недостатком известного устройства является его громоздкость и сложность отдельных мехаиизмов.

С целью уменьшения габаритов и упрощения конструкции устройство снабжено механизмом фиксации, выполненным в виде охватывающего изделие гибкого ремня с натяжным устройством, и тягой на одном конце и пружиной на другом, соединенными с кронштейном, а механизм поворота кронштейна выполнен в виде установленного на суппорте к)лачка для взаимодействия с тягой и снабжен размещенным на кронштейне стопорящим устройством.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.

Устройство содержит поворотный на онорах 1 и 2 кронштейн 3. Онора 1 насажена на свободную шейку вала, а опору 2 фиксируют на вставке 4. Кронн1тейн 3

направляющей для суппорта 5 с салазкамн 6 и винтом 7, несущими торцовую фрезерную головку 8 с индивидуальным приводом - электромотором 9. Ходовой винт 10

5 перемещает суппорт вдоль оси обрабатываемого вала и имеет индивидуальный привод 11. Фиксатор поворота кронштейна включает в себя гибкий ремень 12, перекинзтый через шейку вала, натяжное устройство 13 с тягой 14 на одном конце ремня и пружину растяжения 15 на другом. Тяга и пружина соединены с кронштейном при помощи башмаков 16. Механизм поворота кронштейна содержит кулачок 17, установленный на суппорте с возможностью регулирования осевого (вдоль вала) вылета. Имеется храповая собачка 18, установленная на опоре 1, подпружиненная с возможностью заклииивання на шейке вала.

20 Конечные выключатели 19 реверсируют вращение ходового винта 11 и направление движения суппорта 5.

Устройство работает следующим образом.

25 Включают мотор 9 и штурвалом 20 подают из произвольного нолол ения фрезерную головку на заданную глубину фрезерования. Включают привод ходового винта 10 так, чтобы суппорт двигался слева направо

30 до встречи с конечным выключателем, который реверсирует направление движения суппорта. В этом направлении кулачок 17 встречается с тягой 14 натяжного устройства. По этой причине равновесие сил, удерживающих кронштейн с суппортом на опорах 1 и 2, нарушается. Сила натяжения на стороне тяги увеличивается, пружина 15 растягивается, происходит медленный поворот кронштейна с суппортом и фрезерной головкой вокруг оси обрабатываемого вала против часовой стрелки (фиг. 2). Подпружиненная собачка 18 скользит по шейке вала. Наконец срабатывает левый выключатель 19 и суппорт с фрезерной головкой начинают двигаться в противоположном направлении. По этой причине натяжение на стороне тяги уменьшается, кронштейн 3 получает возможность повернуться в обратном направлении, но этого не получается, так как подпружиненная собачка 18 заклинивается и стопорит угловое положение кронштейна. При дальнейшем движении суппорта слева направо система натяжения ослабевает, но тут же происходит компенсация уравновешивания растянутой прул иной 15. За каждый двойной ход получается одна строчка. Через несколько двойных ходов вся поверхность шейки вала будет обработана. Необходимое число двойных ходов зависит от угла поворота во время взаимодействия тяги с кулачком. Чем раньше начнется взаимодействие, тем больше будет угол поворота. Время взаимодействия регулируется осевым вылетом кулачка 17.

Обработанная таким способом поверхность шейки будет представлять собою многогранник, вершины которого относительно вписанной поверхности образуют гребешки неровностей высотой б. Высота неровностей должна быть не более высоты гребешков шероховатости. Между б, углом поворота и радиусом шейки г, сушествует простая зависимость. Если же заменить угол поворота линейной подачей а мм по

окружности (дуга окружности приравнивается прямой), то можно с практически достаточной точностью пользоваться формулой

а 0,25у7,

где б - в микронах, а и г - в миллиметрах.

Например, требуется определить подачу а фрезы по окружности в мм, принимая (по ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 2309-73) высоту неровностей 6 2,5 мкм и мм. В этом случае

а 0,25У250-2, мм.

Кулачку 15 дают такой осевой вылет, чтобы ось фрезы повернулась по окружности шейки вала на 6 мм.

Формула изобретения

Переносное устройство для обработки шеек крупногабаритных валов, включаюшее кронштейн с перемеш;аюшимся от винтового механизма инструментальным суппортом и механизм поворота кронштейна вокруг обрабатываемого изделия, отличаюшееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрошения конструкции, устройство снабжено механизмом фиксации, выполненным в виде охватываюшего изделие гибкого ремня с натяжным устройством, и тягой иа одном конце и пружиной на другом, соединенными с кронштейном, а

механизм новорота кронштейна выполнен в виде установленного на суппорте кулачка для взаимодействия с тягой и снабжен размешенным на кронштейне стопоряшим устройством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 611720, кл. В 23В 5/16, 07.07.76.