резьбовом стакане 31, закрепленным на шлифовальной головке II, совершающей возвратно-поступательные перемеш;ения по ползуну 10, установленному наклонно. Ползун 10 может непосредственно контактировать со стаканом 31. На шлнфовальной головке И установлен электродвигатель 32 ременной передачей 33, соединенный с шлифовальным кругом 34, обрабатываюш,пм дисковую пилу 35.
Полуавтомат работает следуюи,им образом.
Затачиваемая дисковая пила 35 устаиавливается на шпинделе 3 бабки изделия 2 и получает непрерывное враш.ение от электродвигателя 7 через передачу 8, зубчатую пару 6, гитару зубчатых колес 5 и червячную пару 4. Одновременно возвратно-поступательное нрофилеобразующее зуб движение Получает и шлифовальной головке 11, через червячную пару 9, кулачок 12 рычага 13 и ползупа 10. За один оборот кулачка 12 головка 11 делает один двойной ход, а затачиваемая пила 35 поворачивается на один зуб за счет настройки гитары зубчатых колес 5. Периодическое дополнительное движение головке 11 для заточки дисковых пил 35 с прорезным (высоким) и зачистным (низким) зубом в один рабочий цикл получает от зубчатого колеса 18 через цепочку зубчатых колес 19, 20, 21, 22, 23, передающих вращение кулачку 26 в 2 раза медленнее, чем кулачок 12. Вращающийся кулачок 26 контактирует с роликом 27, через толкатель 28 передает головке 11 через виит 30. При заточке пил 35 разного размера при условии образования высокого и низкого зуба в один рабочий цикл необходимо иметь регулируемую величину разности ходов головки 11. При этом
сохраняется Постоянным контакт ролика
27 с кулачком 26, толкателя 28 с винтом 30.
Изменяя величину вылета виита 30, можно
уменьшить величину разности смежных ходов головки 11. При отсутствии контакта толкателя 28 с винтом 30 разность равна нулю, а головка И получает возвратпо-поступательное движение только от ползуна
10 через резьбовой стакан 31. Данная конструкция полуавтомата позволяет обеспечить его ВЫСОКУЮ жесткость.
Форм ) л а и 3 о б р е т е и и я
Полуавтомат для заточки дисковых пил, содержащий расположенную на станине бабку изделия и установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения шлифовальную го.ювку, связанные между собой кинематической цепью, состоящей из нривода и узла формообразования зубьев, включающего кулачковые механизмы ностоянного хода ползуна и переменного хода шлифовальной головки, отличающийся тем, что, с целью повыпюиия жесткости станка, кулачок механизма переменного хода шлифовальной головки установлен на ползуне и связан с приводом посредством введенного в полуавтомат рычажно-зубчатого механизма, при этом на паклонно расположенном ползуне установлена шлифовальная головка.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ N° 1043026, кл. 49 С 63/12, опублик. 1956.
Jcf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПИЛ | 1992 |
|
RU2057623C1 |
Полуавтомат для заточки задних поверх-НОСТЕй РЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА | 1979 |
|
SU837774A1 |
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента | 1984 |
|
SU1172678A1 |
Зубошлифовальный станок | 1987 |
|
SU1581488A1 |
Устройство для заточки пил с зубьями различной высоты | 1985 |
|
SU1373499A1 |
Полуавтомат для заточки червячных фрез | 1988 |
|
SU1565655A1 |
Станок для заточки ножовочных полотен | 1984 |
|
SU1187963A1 |
Станок для заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента | 1976 |
|
SU737193A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
Устройство для заточки пил | 1974 |
|
SU631058A3 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1976-05-04—Подача