Станок для отделки поверхностей деталей частицами сыпучей среды Советский патент 1981 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU878517A1

мента 19 с буксой, момент которой может регулироваться в широких пределах.

Работа станка осуществляется следуюндим образом.

После окончания цикла обработки деталей транспортирующий лоток 5 ириводится в колебательное движение, магнитный барабан 12 перемещается из положения Б в положение А цепным приводом до соприкосновения буксы 16 с регулируемыми упорами 10, которые обеспечивают необходимый зазор между цилиндрической поверхностью магнитного барабана 12 и торцовым срезом транспортирующего лотка 5. При остановке буксы 16 цепь 11, преодолевая тормозной момент муфты 19, передает вращение магнитному барабану через звездочку И и вал 18. Затем открывается крыщка разгрузочного люка 4 и детали с частицами сыпучей среды перемещаются по транспортирующему лотку 5, при этом частицы сыпучей среды поступают через зазор между цилиндрической поверхностью магнитного барабана 12 и торцовым срезом транспортирующего лотка 5 в загрузочный ковщ 7 (стрелка В), а ферромагнитные детали, притянутые магнитным полем к цилиндрической поверхности барабана, перемещаются через его верхнюю точку (линия 00), где полюс магнитного барабана теряет свое магнитное поле и детали легко отрываются от поверхности барабана скребком лотка 15, скользят по нему, проходят через демагнитизатор н попадают в специальную тару (движение по стрелке Г).

После выгрузки содерл имого рабочей камеры и отделения деталей от частиц сыпучей среды, закрывается крышка люка 4, выключается привод люка 5, реверсируется привод магнитного барабана, барабан 12 перемещается из положения А в положение Б и выключается его привод. С целью освобождения пути для подъема ковща 7, лоток 5 откидывается в вертикальное положение. Детали, предназначенные для обработки, засыпаются в ковш 7, включается привод загрузочного устройства, и ковш из положения I перемещается в положение П, опрокидываясь в верхнем положении под воздействием поворотных дуг на его ролики (не показаны), при этом

детали и частицы сыпучей среды высыпаются в рабочую камеру станка. По окончании выгрузки ковщ перемещается в положение I и цикл обработки повторяется.

Формула изобретения

Станок для отделки поверхностей деталей частицами сыпучей среды, содержащий станину с размещенной в ней рабочей камерой с приводом и внбролотком, транспортирующим детали и рабочую среду к магнитному сепаратору, выполненному в виде каркаса, охватывающего с зазором ковш и имеющего в верхней части направляющие, на которых установлен с возможностью перемещения от цепного привода магнитный барабан, отличающийся тем, что, с целью использования одного и того же привода для перемещения и вращения магнитного барабана, вал магнитного барабана установлен в буксах, а магнитный сепаратор снабжен связанной с валом магнитного барабана тормозной муфтой предельного момента и жестко установленной в торце вала магнитного барабана звездочкой, выполненной с возможностью взаимодействия с цепной передачей привода.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2343666/25-08, кл. В 24В 31/06, 1976.

Похожие патенты SU878517A1

название год авторы номер документа
Станок для отделки поверхностей деталей частицами сыпучей среды 1983
  • Германов Анатолий Павлович
  • Кузаконь Владимир Михайлович
SU1114532A2
Загрузочный механизм ковшового элеватора 1983
  • Шаблевский Владимир Васильевич
  • Боровцев Анатолий Иванович
  • Штыпуляк Михаил Тарасович
  • Ершов Константин Вениаминович
  • Кузнецов Евгений Иванович
  • Пушкарев Сергей Александрович
  • Тростин Владимир Петрович
SU1143678A1
Установка для нанесения химико-механических покрытий 1987
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кунин Валерий Михайлович
  • Шестопалов Владимир Евгеньевич
  • Мрозовицкий Сергей Викторович
  • Нагорный Ростислав Леонтьевич
SU1497292A1
Вибрационный станок 1989
  • Магин Вячеслав Александрович
  • Васин Геннадий Иванович
  • Вахитов Фарит Мирасович
  • Гуртовой Борис Львович
  • Кроян Сергей Арамович
  • Топчий Алексей Михайлович
SU1779557A1
Устройство для рытья глубоких траншей 1983
  • Косенко Александр Ильич
  • Смирнов Владимир Александрович
  • Смола Иосиф Петрович
  • Терехин Евгений Петрович
  • Бондаренко Валентина Ефимовна
  • Лис Лили Давидовна
  • Кадыров Адиль Суратович
SU1133348A1
Сепаратор тяжелой суспензии с двумя отделениями 1987
  • Болеслав Ендро
  • Ян Яник
SU1535371A3
Устройство для вибрационной обработки 1984
  • Самодумский Юрий Михайлович
  • Красноштан Игорь Иванович
  • Трунин Валерий Борисович
  • Левенгарц Виктор Львович
  • Степаненко Александр Владимирович
SU1328166A1
Горизонтальная машина для центробежного литья 1973
  • Фредерик Вильям Бауманн
  • Вильям Чарлз Лабан
  • Роберт Глен Макнэри
  • Вильям Расселл Смит
SU473338A3
Агрегат для погрузки и выгрузки материалов 1985
  • Буданов Станислав Васильевич
SU1306498A1
Вибрационный станок 1981
  • Гончаревич Игорь Фомич
  • Бекасов Анатолий Александрович
  • Виноградов Леонид Иванович
  • Ишкова Диана Михайловна
SU1006182A1

Иллюстрации к изобретению SU 878 517 A1

Реферат патента 1981 года Станок для отделки поверхностей деталей частицами сыпучей среды

Формула изобретения SU 878 517 A1

SU 878 517 A1

Авторы

Германов Анатолий Павлович

Анпилогов Вячеслав Александрович

Ярославцев Игорь Михайлович

Лукиных Юрий Николаевич

Даты

1981-11-07Публикация

1977-04-08Подача