Устройство для двусторонней гибки змеевиков Советский патент 1981 года по МПК B21D11/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано для гибки плоских змеевиков. Известно устройство для двусторонней гибки змеевиков, содержащее корпус, гибочный шаблон с установленными на его оси двумя водилами и гибочные оправки, связанные шарнирпо с водилами и зубчатым зацеплением с гибочным шаблоном 1. Однако изготовление змеевиков на известном устройстве сопряжено с необходимостью поворота обоих концов трубы в плоскости, перпендикулярной оси шаблона, что усложняет процесс гибки змеевиков, особенно из длинномерных трубных заготовок, длинные концы которых требуют соответствуюшего пространства для их углового перемещения в процессе гибки, а также специальных устройств для этого. Цель изобретения - обеспечение возможности гибки змеевиков из длинномерных трубных заготовок. Для достижения указанной цели устройство для двусторонней гибки змеевиков, содержащее корпус, гибочный шаблон с установленными на его оси двумя водилами И гибочные оправки, связанные шарнирно с водилами и зубчатым зацеплением с гибочным шаблоном, снабжено жестко установленным на оси шаблона между водилами рычагом с направляющими, размещенным в этих направляющих ползуном, тягами, шарнирно связывающими ползун с водилами, и смонтированными на водилах буферными элементами, взаимодействующими с гибочными оправками, при этом одна из гибочных оправок жестко закреплена на корпусе. На фиг. 1 показано предложенное устройство, исходное положение; на фиг. 2 - то же, процесс гибки змеевика; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; ра фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2. Устройство имеет корпус 1 с направляющей 2 для трубной заготовки, две гибочных оправки 3 и 4, одна из которых жестко закреплена на корпусе 1. Обе гибочные оправки 3 и 4 связаны с гибочным шаблоном 5 зубчатым зацеплением, состоящим из зубчатого колеса 6, установленного с шаблоном 5 на оси 7 и имеющего выступ 8, входящий в паз шаблона, и зубчатых реек 9, закрепленных на гибочных оправках 3 и 4. На оси 7 установлены также водила 10 и 11,

на которых смонтированы буферные элементы в виде рычагов 12 и 13 и пневмоцилиндров 14, посредством которых осуществляется прижим шаблона 5 и гибочных оправок 3 и 4 друг к другу. На оси 7 установлен и жестко связан штифтом 15 с этой осью и зубчатым колесом 6 рычаг 16, в направляющем пазу которого вмонтирован ползун 17. К ползуну прикреплены две тяги 18, связывающие его шарнирно с водилами 10 и П.

Для уравновещивания конструкции, а также повышения производительности на оси 7 симметрично плоскости 0-0 (см. фиг. 3) установлены соответственно Элементы 5, 6, 10 и 11, а также связанные и взаимодействующие с ними другие элементы устройства.

Устройство работает следующим образом.

Трубную заготовку 19 по направляющей 2 продвигают в зазор между шаблоном 5 и гибочными оправками 3 и 4 и устанавливают в положение для гибки. Образование зазора между шаблоном и гибочными оправками осуществляется путем сбрасывания давления из полости 20 пневмоцилиндров 14, в результате чего пружины 21, воздействуя на рычаги 12 и 13, отожмут шаблон 5 и гибочные оправки 3 и 4 друг от друга. Затем устраняют зазор между шаблоном и гибочными оправками путем подачи давления воздуха в полости 20 пневмоцилиндров 14 и поворотом водила 11 производят гибку трубы на заданный угол, как показано на фиг. 2. При этом в процессе поворота водила 11 рычаг 16 занимает всегда среднее между водилами 10 и 11 положение. Вместе с рычагом 16 на тот же угол поворачивается и зубчатое колесо 6 с шаблоном 5, и таким образом происходит обкатывание шаблона 5 оправками 3 и 4 от исходного положения (см. фиг. 1) в противоположных направлениях и производится гибка трубы от места ее касания с шаблоном 5 в обе стороны вокруг него.

После изгиба колена змеевика сбрасыванием давления в пневмоцилиндрах 14 образуют зазор между шаблоном 5 и гибочными оправками 3 и 4, а водило 11 поворотом в обратную сторону возвращают в исходное положение. Затем, передвигая трубную заготовку 19 по направляющей 2 и разворачивая ее вокруг своей оси на 180°, устанавливают ее в положение Г (см. фиг. 1) для гибки очередного колена. Для обеспечения поворота трубной заготовки на 180° вокруг собственной оси шаблон 5 имеет лыску 22.

Повторяя описанный цикл, производят необходимое количество изгибов колен змеевика, после чего устанавливают новую трубную заготовку, либо, отрезав от нее согнутый змеевик, осуществляют гибку следующего змеевика.

Предложенное устройство значительно упрощает процесс гибки змеевиков, особенно из длинномерных трубных заготовок, так как один конец заготовки постоянно находится в одном положении, не считая перемещения вдоль оси. При этом создается возможность полной автоматизации процесса изготовления змеевиков, так как упрощаются вспомогательные воздействия на трубную заготовку, при переходе от одного гиба к другому, которые сводятся лишь к перемещению заготовки с определенным шагом вдоль направляющей и повороту ее на 180° вокруг собственной оси при установке в положение для гибки каждого очередного колена змеевика.

Формула изобретения

Устройство для двусторонней гибки змеевиков, содержащее корпус, гибочный шаблон с установленными на его оси двумя водилами и гибочные оправки, связанные шарнирно с водилами и зубчатым зацеплением с гибочным шаблоном, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности гибки змеевиков из длинномерных трубных

5 заготовок, оно снабжено жестко установленным на оси шаблона между водилами рычагом с направляющими, размещенным в этих направляющих ползуном, тягами, шарнирно связывающими ползун с водилами, и смонтированными на водилах буферными

элементами, взаимодействующими с гибочными оправками, при этом одна из гибочных оправок жестко закреплена на корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 267311, кл. В 21 D 9/01, 1966.