(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОКЛАДОК ПРИ ВАНИИ ШТАБЕЛЯ ДОСОКФОРМИРО- | 1968 |
|
SU211393A1 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1986 |
|
SU1426801A1 |
Устройство для упаковки пакета изделий | 1980 |
|
SU943108A1 |
Устройство для подачи пиломатериалов на пакетирование | 1988 |
|
SU1535800A1 |
Установка для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU753838A1 |
Сушилка | 1985 |
|
SU1262238A2 |
Устройство для подачи плит | 1976 |
|
SU742153A1 |
Линия упаковывания плитных изделий в полиэтиленовую пленку | 1986 |
|
SU1470614A1 |
Способ пакетирования изделий и линия для его осуществления | 1982 |
|
SU1101392A1 |
Разгрузочное устройство | 1989 |
|
SU1713774A1 |
Изобретение относится к промьоиленному транспорту и касается механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ со штучными грузами, преимущественно минераловатными плитами, а именно к устройствам для их пакетирования. Известно устройство для пакетирования изделий, содержащее подающий транспортер для изделий и установленные у его выходного конца поярусно расположен ные полки с толкателями дД. Однако это устройство конструктивно сложно, трудоемко в изготовлении, монтаже, наладке и в обслуживании; его эксплу атация требует высококвалифицированного персонала. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пакетирования изделий сод жащет транспортер для изделий и уста новленные у его выходного конца поярус- но расположенные полки с толкателями, полки имеют разную ширину, увеличивающуюся на каждой следующей нижней попке на ширину, соответствующую ширине изделия, при этом полки расположены наКЛО1ШО в направлении подачи на них иэделий. На фиг. 1 схематически показано устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - устройство в аксонометрий. Устройство для пакетирования состсжт из конвейера с роликом 1 для подачи иэ делий 2 кассеты 3, конечного выключателя 4, цепного электрического привода 5, толкателей 6 с узлом крепления цепи 7 привода. На фиг. 2 разрез А-А изображает формирующий щит 8 и неприводной наклонный рольганг 9. Конечный выкпюча тель 10 (фиг. 1) обеспечивает ограничение хода толкателей 6. Кассета 3 состоит из наклонных, поярусно расположенных полок. Устройство работает следующим образом. Изделия 2, в частности минераловатные плиты, во несколько штук в ряд (по ширине ленты конвейера) перемешаются конвейером потоком с интервалом схода каждого ряда во времени. Сходя с ленты конвейера, изделия за счет собственного веса и направленного движения попадают на полки кассеты и за счет свободного скольжения размещаются по одному в отделениях последней. После этого от конечных выключателей 4 вступает в работу привод 5, обеспечивающий перемещение толкателей 6, закрепленных на цепи 7 привода. Толкатель, последовательно сталкивая изделия, досылает их до формирующего щита 8, водног°оТол ь°га°нга, -пГоииТ Г°Л ,- ....,1, U оедри ВОДНОГО рольганга, где они и формируют.ся в пакет. В итоге изделия, сформированные в пакет, сходят по рольгангу на приемный конвейер упаковочной машины. Толкатель же возвращается в исходную позицию. Внедрение механизма на одном ,из заводов объединения ВПО Союзстройконструк8
Фиг.1 8 ция заменит ручной труд 2 человек и даст экономический эффект до 10О тыс. р. в год. ормула изобретени Устройство для пакетирования изделий, преимущественно минераловатных плит, содержащее транспортер для изделий и установленные у его. выходного конца поярусно расположенньш полки с толкателями, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, полки имеют J , IIUIUUI nJVltSKTl на каждой следующей нижней полке на ширину, соответствующую ширине изделия, при этом полки расположены наклонно в направлении подачи на них изделий. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 492430, кл. В 65 В 35/34, 1974.
Фиг. 2
фиг.э
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1979-09-18—Подача