Устройство для подачи плит Советский патент 1980 года по МПК B28D7/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПЛИТ

1

Изобретение относится к строительству, в частности, к камнеобрабатывающей промышленности и предназначено в качестве вспомогательного оборудования для массового выпуска облицовочных изделий в виде плоских плит из природного и искусствен- 5 ного камня.

Известно устройство для загрузки плит на транспортный орган, обеспечивающее непрерывную и автоматическую подачу изделий из пакетов, включающее установленный на станине пакетный питатель, выпол- Ю ненЕьш в виде неподвижной кассеты с боковыми щеками, в направляющих окнах которых смонтированы ползуны толкателей вспомогательного пакета, щарнирно установленных на вертикальных осях, закрепленных в приливах ползунов, а толкатель основного пакета закреплен на штоке гидроцилиндра, смонтированного на основании кассеты, причем за пакетным питателем установлен промежуточный ускорительный транспортер 1.20

, Недостатком такого устройства является возможность разрущения обрабатываемых плит в момент их падения на промежуточный ускорительный транспортер.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для подачи плит, включающее станину, стеллаж для пакета плит, рольганг и шарнирно-пиворотную раму, содержащую захват для плит 2.

Однако при работе этого устройства используются ручные операции и, кроме того, его нельзя применять в поточном производстве с заданным ритмом в автоматическом режиме.

Цель изобретения - повышение производительности.

Это достигается тем, что устройство для подачи плит, включающее станину, стеллаж для пакета плит, рольганг и шарнирно-поворотную раму, содержащую захват для плит, снабжено приводной тележкой, на которой установлена шарнирно-поворотная рама, а стеллаж для пакета плит выполнен сменным, причем захват для плит содержит неподвижные и подвижные упоры.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для подачи плит, общий вид; на фиг. 2 - то же, вил сверху в исходном положении; на фиг. 3 представлена схема установки датчиков автоматического образования заданного интервала между плитами. Устройство для подачи плит, осуществляющее подачу и укладку поштучно плитзаготовок в автоматическом режиме на приемный рольганг 1 поточной линии, состоит из станины 2, установленной перпендикулярно к продольной оси поточной линии, приводной тележки 3, которая может перемещаться по рельсовому пути 4, расположенному перпендикулярно оси поточной линии. Привод тележки выполнен от гидроцилиндра 5. На тележке смонтирована шарнирноповоротная рама 6 с приводом поворота от гидроцилиндра 7, на поворотной раме установлены верхние 8 и нижние 9 упоры, между которыми зажимается плита-заготовка 10. Верхние упоры 8 неподвижные, но имеют наладочную установку в зависимости от ширины плиты-заготовки. Нижние упоры 9 подвижные и осуществляют прижим плиты к верхним упорам. Перемещение нижних упоров и зажим осуществляется двумя гидроцилиндрами 11. На станине 2 имеются фиксаторы, по которым устанавливается и фиксируется сменный стеллаж 12 с пакетом плит. Поворотная рама 6 укладчика в исходном (горизонтальном) положении своими продольными балками размещается в проемах 13 станины приемного рольганга 14 таким образом, что опорная поверхность поворотной рамы, которая соприкасается (стыкуется) с нижней плоскостью плиты-заготовки, находится ниже уровня верхних образующих роликов рольганга (примерно на 10-12 мм). Для обеспечения автоматического переключения скоростей промежуточного рольГанга 14, образования заданного номинального интервала между плитами-заготовками на поточной линии, на промежуточном рольганге установлены три датчика, конечные выключатели 15, 16 и 17, на которые воздействует перемещающаяся по рольгангу плита, а на приемном рольганге установлен конечный выключатель 18, подающий предварительную команду на включение рольгангов 1 и 14. Устройство для подачи плит в автоматическом режиме работает следующим образом. Плита-заготовка (плита № 2), уложенная поворотной рамой устройства на ролики приемного рольганга 1 (см. приложение 1) воздействует на конечный выключатель 18, установленный на приемном рольганге, который подает команду на включение привода приемного рольганга. Одновременно подается команда на соединение приводного вала промежуточного рольганга с приводом приемного рольганга с тем, чтобы скорость промежуточного рольганга была равна скорости приемного рольганга. При этом включение конечного выключателя 18 возможно только в том случае, если предыдущая плита (плита № 1) полностью перешла с промежуточного рольганга 14 на транспортер 19 станка грубого шлифования, т. е. если конечный выключатель 15 освобожден от нажима плитой № 1. Плита-заготовка начинает перемещаться и переходит с приемного рольганга на промежуточный рольганг (см. положение II). Поворотная рама устройства в этом случае находится в исходном (горизонтальном) положении, т. е. балки рамы утоплены в проемах станины приемного рольганга, а опорная поверхность рамы, на которой укладывается плита-заготовка, находится ниже уровня верхних образующих роликов рольганга. При дальнейщем своем движении по промежуточному рольгангу плкта № 2 воздействует своей передней кромкой на конечный выключатель 16, который подает команду ца останов привода приегуь ного рольганга, т. е. приемный и промежуточный рольганги останавливаются. Одновременно подается команда на поворот поворотной рамы укладчика от ее исходного (горизонтального) положения на угол 90. В это время предыдущая плита (плита № 1, положение III), переместившаяся с промежуточного рольганга на транспортер 19 станка грубого шлифования, продолжает перемещаться этим транспортером и, когда ее задняя кромка сойдет с конечного выключателя 17, расстояние А между задней кромкой плиты № 1 и передней кромкой плиты № 2 (положение III), будет соответствовать заданному интервалу. При этом конечный выключатель 17 подает команду на соединение приводного вала промежуточного рольганга с приводом транспортера станка грубого шлифования, т. е. промежуточный рольганг получает скорость, равную скорости транспортера 19 станка грубого шлифования, и плиты № 1 и № 2 продолжают двигаться с одинаковой скоростью и интервалом А между ними. Когда поворотная рама укладчика повернется от ее исходного положения на 90°, она воздействует на конечный выключатель, установленный на тележке устройства, который подает команду на перемещение тележки в сторону стеллажа с пакетом плит, установленного на станине и останов поворота рамы. При приближении тележки с поворотной рамой к пакету плит, конечный выключатель, установленный в нижней части поворотной рамы, касается передней плиты пакета и подает команду на останов тележки и доворот поворотной рамы до положения, когда ее опорная поверхность будет соприкасаться с плоскостью передней (первой) плиты пакета. Для окончательного останова поворотной рамы в ее верхней части установлены два штыря, которые, упираясь в плиту-заготовку, воздействуют на конечные выключатели, которые подают команду на останов поворотной рамы укладчика и одновременно на перемещение нижних упоров 9. При этом нижние упоры захватывают переднюю плиту пакета и перемещают ее вверх, пока она упрется в верхние упоры 8 и будет зажата между упорами. При своем перемещении вверх плита в конце хода нажимает на штыри, расположенные в верхних упорах, которые воздействуют на конечные выключатели, подающие команду на окончание зажима и перемещение тележки с поворотной рамой и зажатой в ее упорах плитойзаготовкой в обратном направлении, т. е. к приемному рольгангу.

В конце обратного хода тележки, при подходе ее к приемному рольгангу, она воздействует на конечный выключатель, подающий команду на поворот поворотной рамы укладчика с зажатой плитой-заготовкой в исходное (горизонтальное) положение. До окончательного подхода поворотной рамы к исходному положению, за 10-15°, она воздействует на конечный выключатель, который подает команду на отход нижних упоров и разжим (освобождение) плиты-заготовки. При дальнейшем повороте поворотной рамы до горизонтального положения

она утапливается в проемы станины приемного рольганга, а плита укладывается на ролики рольганга и воздействует на конечный выключатель 18. Начинается следующий цикл работы укладчика.

Формула изобретения

1.Устройство для подачи плит, включающее станину, стеллаж для пакета плит, рольганг и шарнирно-поворотную раму, содержащую захват для плит, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено приводной тележкой, на которой установлена шарнирно-поворотная рама, а стеллаж для пакета плит выполнен сменным.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захват для плит содержит неподвижные и подвижные упоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № 310784, кл. В 24 В 7/22, 1970.

2. Патент Франции № 1264386, кл. В 28 D, 1960.