Смесь для экструзионного формования строительных изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B13/14 

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам масс для экструзионного Фрр мования строительных изделий на осно ,8е гипса. Известна строительная смесь, вклю чающая гипс, кварцевый песок, производные целлюлозы, полифосфаты щелочных металлов и вторичные алкилсульфа гы 1. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является смесь для экстр зионного формования строительных изд лий, включающая, вес.%: гипс 35-65, производные целлюлозы 0,2-0,8, кварцевый песок 35-50, армирующие волокна 2-8 и клеящие вещества животного происхозвдения до 15 2. Недостатком этой смеси является сложность приготовления и хранения концентрированных растворов клеящих веществ животного происхождения, повьппенная мощность формовочного обору дования, большой процент (до 15%) брака на поверхности изделий в виде посечек и трещин. Цель изобретения - снижение энергоемкости и упрощение технологического процесса изготовления, а также снижение трещиноватости изделий. Поставленная цель достигается тем, что смесь для экструзионного формования строительных изделий, включающая гипс, метилцеллюлозу, кварцевый песок и армирующие волокна, дополнительно содержит мелассную последрожжевую барду при следующем соотнощении компонентов, вес.%: Гипс47-90 Метилцеллюлоза 0,3-1,5 Кварцевый песок А,5-20 Армиру1ов91е волокна 5-30 Мелассная последрожжевая барда (в пересчете на сухое вещество)0,2-2 Химический состав мелассной последрожжевой барды приведен в табл. 1. Примеры составов смеси для экструзионного формования строительных изделий приведены в таб/t. 2. .Технология приготовления формовочной массы из данной смеси состоит в следующем. Компоненты, входящие в состав смеси, за исключена ем гипсаи мелассной пос ледрбжжёвой барды, тщательно перемеши вают и добавляют в гипс с удельной поверхностью 3000-12000 . Смесь тщательно перемешивают до однородной массыи затворяют водным раствором мелассной последрожжевой барды концентрацией 0,5-6%. Строительные изделия, полученные способом экструзионного формования из указанной смеси, имеют физико-механические свойства, приведенные в табл. 3. Брак в виде посечек и трещин на поверхности эти изделий не превышает 3%. Использование данной смери при экструзионном формовании изделий на гипсовом вяжущем позволяет снизить энер гоемкость оборудования вследствие уменьшения осевого давления формования, упрощает технологический процес изготовления изделий за счет исключе ния системы приготовления, подачи и нения концентрированных растворов ящих веществ животного происхожде, значительно уменьшает процент ка на поверхности готовых изделий, Таблица 1 Вещества Содержание, анические вещества 46-67 ом числе: 1,95-6,2 Углеводы 0,65-5,8 Глицерин 0-2,0 Молочная кислота 0-0,5 Летучие кислоты Тлутамйновая кислота 0,41-2,82 (после гидролиза) 0,85-1,45 Аминокислоты 8,12-20,9 Бетаин 2,76-5,37 Азот общий

1, 471,5

290 0,3

372,8 0,7

Таблица 2

ния строительных изделий, включающая гипс, метилцеллюлозу, кварцевый песок и армирующие волокна, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и упрощения технологического процесса, а также снижения трещиноватости. изделий, она дополнительно содержит мелассную последрожжевую барду при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Гипс,47-90

Метилцеллюпоза0,3-1,5

Таблица 3

Мелассная. последрожжевая барда (в пересчете на

0,2-2 сухое вещество)

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент Швейцарии № 454722, кл. 80 в 6/04, опублик. 1963.