Лентопротяжный механизм для ленточных полимерных материалов Советский патент 1981 года по МПК B05C9/12 B65H23/24 

(54) ЛЕНТОПРОТЖСПЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЛЕНТОЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относится к специальному машиностроению и может быть использовано для протягивания лент, например, в установках , предназначенных для покрытия лент пастообразными материалами.

Известен лентопротяжный механизм для ленточных полимерных материалов, содержащий бобину для намотки материала и ролики с иглами flD.

Однако использование такого механизма в машинах для покрытия леит пастообразными материалами Hie обеспечивает получения необходимого качества покрытых лент. Это происходит потому, что бобина, на которую наматывается лента, является тянущей, что, в свою очередь, вызьюает выдавливание пасты при наматывании ленты на бобину.

Наиболее близким к предлагаемому является лентопротяжный механизм для ленточных полимерных материалов, содержащий зубчатый тяговый ролик

бобину для намотки, связанную с приводом для ее вращения, и установленный над лентой материала н взаимодействующий с последней датчик натяжения, расположенный между тяговым роликом и бобиной.

В этом механизме в процессе намотки ленты возрастает диаметр бобины, тем самым увеличивается линейная скорость движения ленты, которая гасится за счет проскальзывания магнитного поля ротора электродвигателя относительно магнитного поля статора. При этом на ленте возникает усилив натяжения между тяговым роликом и бобиной

15 для намотки Г2}.

Недостатком известного устройства является то, что при намотке ленты с нанесенным слоем покрытия, например, слоем пасты, под действием возника20ющих усилий натяжения паста, находящаяся на ленте еще в вязком срстоянии будет выдавливаться с последней, .вследствие чего не будут выдерживать|ся требования технический условий по равномерности толщины пасты, т.е. ухудшается качество материала. Кроме того, в процессе-взаимодействия ролика с пастой, последняя будет прилипать к ролику, что тоже приведет к нарушению слоя пасты. Цель изобретения - повыгаейие качества материала за счет исключения воздействующих на его поверхность выдавливающих усилий. Эта цель достигается тем, что в лентопротяжном механизме, содержащем зубчатый тяговьп ролик, бобину для намотки, связанную с приводом для ее вращения, и устйновленный над лентой материала и взаимодействукячий с последней датчик натяжения, располо.женный между тяговыми роликами и бобиной, датчик натяжения выполнен в виде струйного датчика, соединейного через пневмозлектропреобразователь с приводом бобины, а тяговый ролик снабжен установленным по касательной к его боковой поверхности профильным ножом. На фиг. 1 изображен лентопротяжный механизм, общий вид$ на фиг. 2 вид А на Фиг. 1. Лентопротяжный механизм содержит зубчатый тяговый ролик I, профильный нож 2, установленный по касатель ной к боковой поверхности тягового ролика, и бобину 3 для намотки. Бобина 3 связана через вал 4 с пр водом 5 для ее вращения. Между тяговым роликом 1 и бобиной 3 смонтирован над лентой материала датчик натяжения, вьптолнеиный в виде струйного датчика 6, выход которого через пневмоэлектропреобраэователь 7 соеди нен с,приводом 5 бобины 3. Датчик 6 имеет взаимодействующие с поверхностью ленты материала упорные штырьки 8, тяговьй ролик I связан с приводом 9. Лентопротяжный механизм работает следующим образом. Лента 10 материала с помощью тяго вого ролика 1 непрерывно пpoтя ивaется, например, через агрегат для на несения покрытия, например, пасты (не показан). Лента с нанесенным покрытием нама тывается на бобину3. При этом лент проходит под рабочими торцами штырь ков В струйного датчика 6. Так как датчик 6 имеет значительное подсасы вающее усилие, то СИ притягивает ле К штырькам 8. При этом разрежение на выходе датчика 6 максимальное, пневмоэлектропреобразователь 7 выключен, привод 5 не работает, и соответственно не вращается и бобина 3. По мере продвижения лента 10 под действием собственного веса опускается вниз, образуя петлю, при этом профильный нож 2 обеспечивает надежный сход ленты с тягового ролика I. Как только вес соседней с ролика I ленты превысит усилие подсасывания со стороны струйного датчика 6, лента отрывается от штырьков 8 датчика 6. При этом разрежение на выходе последнего исчезает, вследствие чего срабатьшает пневмоэлектропреобразователь 7, который включает привод 5 вращения бобины 3. Происходит сматывание свободно висящей ленты 10 на бобину 3 до момента приближения ленты к торцу гатырьков 8 струйного датчика 6. Под действием подсасывающего усилия последнего лента 40 вновь прижимается к штырькам 8 и цикл повторяется. Так как бобина 3 только сматывает ленту, а протяжка ее осуществляется тяговым роликом I, зубцы которого не оставляют заметных следов на ленте и не деформируют ее, то крутящий момент на бобине небольшой (равен моменту от веса самой ленты), поэтому паста между слоями не вьщавливается. Струйный датчик при этом выполняет роль конечного выключателя и силового устройства, удерживающего петлю ленты с таким весом, от действия которого не нарушался бы слой пасты на ленте, а также с учетом длины петли и с учетом конструктивных соображений. Использование изобретения позволит повысить качество выпускаемого ленточного материала с нанесенной на них пастой за счет исключения вьщавливания пасты с ленты и достичь также непрерывность процесса нанесения пасты на ленту при осушествлении прерывистости процесса намотки ленты на бобину. В период остановки ленты перед заполненной бобиной, последняя заменяется на пустую бобину. Совмещение операции замены бобины с операцией нанесения пасты повьш1ает производительность процесса.

Формула изобретения

Лентопротяжный механизм для ленточнь.-х полимерных материалов, содержащий зубчатый тяговый ролик бобину для намотки, связанную с приводом для ее вращения, и установленный над лентой материала и взаимодействующий с последней датчик натяжения, расположенный между тяговым роликом и бобиной, о т л и ч а ю,щ и йс я тем, что, с целью повышения качества материала, за счет исключения воздействующих на его поверхность

ввдавливаищих усилий, датчик натяже-, ния выполнен в виде датчика, соединенного через невмозлектропреобразователь с приводом бобины, а тяговый ролик снабжен установ ленным по касательной к его боковой поверхности профипышм ножом. Источники информащш, принятые во внимание при экспертзе

uz.l