Устройство для обработки поршневых колец большого диаметра Советский патент 1981 года по МПК B23B3/08 

Описание патента на изобретение SU884865A1

I

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для токарной обработки поршневых колец большого диаметра для судовых дизельных двигателей,

Известно устройство для обработки поршневых колец большого диаметра, устанавливаемое на карусельных станках и состоящее из планшайбы с радиальными пазами, центрирующей обоймы, опорного кольца и ручных прихватов для зажима обрабатываемых колец 1 .

Недостатком известного устройства является малая производительность, тяжелые условия работы и низкая точность обработки в результате того, что операция зажима и перезажима пакета обрабатываемых колец производится вручную, з снятие и установка массивной центрирующей обоймы осутцествляется посредством подъемного крана.

Цель изобретения - повьш1ение производительности .

Указанная цель достигается тем, что устройство .снабжено толкателями с приводами и распределительной гидромуфтой, связанной с последними и с зажимами, снабженными Г-образными прихватами и приводами, причем зажимы и толкатели размещены в пазах планшайбы с возможностью пере10мещений, а толкатели выполнены с заплечиками, взаимодействующими с упомянутыми канавками центрирукяцей обоймы.

На фиг. 1 изображено устройство

15 общий вид; на фиг. 2 - устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 3 - вид А фиг.2;на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - гидрав20лическая схема устройства.

Устройство состоит из планшайбы 1, на которой закреплено сменное опорное кольцо 2 с подвижно уста3HOBjicfiHot и;), нем центрирующей обоймой 3. На нижнем основании планшайбы 1 установлена распределительная гидромуфта 4, связанная посредством шлангов 5 с гидроцилиндрами 6 толкателей 7, гидроцилиндрами 8 наружных зажимов 9 и гидроцилиндрами 10 внутренних зажимов 11, лричем толкатели и зажимы подвижно установлены в,пазах 12 планшайбы 1 На штоках 13 гидроцилиндров 8 наруж ,ных зажимов,, подвижно установлены Г- бВразные наружные прихваты 14, а на штоках 15 гидроцилиндров 10 внут ренних зажимов подвижно установлены ,Г-образные внутренние прихваты 16 Штоки 17 гидроцилиндров 6 толкателей выполнены с заплечиками 18, взаимодействующими с канавками 19 центрирующей обоймы 3. Устройство работает следующим об разом. Для установки и центрирования обрабатываемой детали 20 на сменном опорном кольце 2 через распреде лительную гидромуфту 4 и шланги 5 подают давление в нижние полости гидроцилиндров 6 толкателей 7 и в нижние полости гидроцилиндров 10 внутренних зажимов 11, При этом заплечики 18 толкателей 7 поднимают центрйруннцую обойму 3 до упора вверх, а Г-образные внутренние прих ваты 16 также поднимаются до упора вверх и поворачиваются вокруг своих осей на 90 , после чего деталь 20 заводят внутрь центрирующей обоймы 3 и укладывают на опорное . кольцо 2. Затем подают давление в верхние полости гидроцилиндров 8 наружных зажимов 9, Г-образные нару ные прихваты 14 при этом поворачив ются на 90 и прижимают обрабатываемую деталь 20 к опорному кольцу 2, после чего начинается растачиваime внутренней поверхности обрабатываемой детали. Для обработки наружной поверхности детали 20 подают давление в верхние полости гид роцилиндров 10 внутренних зажимов при этом Г-образные внутренние при ватй 16 поворачиваются на 90 и при жимают деталь 20 к опорному кольцу 2, Одновременно подают давление в верхние полости гидроциливдров 6 толкателей 7 , которые посредством .заплечиков 18, входящих в канавки 19 обоймы 3, опускают последнюю до упора , освобождая для обработки наружную поверхность детали 20. После этого подают давление в нижние полости гидрпцилиндров 8 зажимов 9, при это Г-образные наружные прихваты 14 поднимаются вверх и разворачиваются на 90 , также освобождая зону обработки. Далее производят обработку наружной поверхности детали 20. Для снятия готовой детали подают давление в нижние полости гидроцилиндров 10 внутренних зажимов 11, при этом Г-образные внутренние прихваты 16 отходят вверх и поворачиваются на 90° , разжимая обработанную деталь, которую затем снимают с планшайбы 1. Такая конструкция устройства поз воляет резко сократить затраты труда, связанные с трудоемкими и многократными операциями по ручному зажиму и перезажиму обрабатываемых деталей, в результате чего облегчаются условия труда, а производительность труда повьшхается. Формула изобретения Устройство для обработки поршневых колец большого диаметра, содержащее планшайбу с радиальньми пазами, размещенные на ней опорное кольцо, центрирующую обойму с канавками и зажимы, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности, устройство снабжено толкателями с приводами и распределительной гидромуфтой, связанной с последними и с зажимами, снабженными Г-образными прихватами, установленными с возможностью поворота, причем толкатели и зажимы размещены в радиальных пазах с возможностью перемещений, а толкатели выполнены с заплечиками, взаимодействующими с упомянутыми канавками центрирующей обоймы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Поршневые кольца. Проспект фирмы Daros, Швеция, 1974.

«г t

Похожие патенты SU884865A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки поршневых колец 1980
  • Воробьев Юрий Викторович
  • Карчевский Георгий Леонидович
SU904964A1
Способ образования резьбы на полой детали и устройство для его осуществления (его варианты) 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Тимофеев Игорь Иванович
SU1292889A1
Многопозиционный агрегатный станок 1986
  • Мстиславцев Александр Семенович
  • Микрюков Петр Тимофеевич
  • Шмыков Виктор Николаевич
SU1340991A1
Устройство для обжима полых деталей 1982
  • Ведмедовский Виктор Антонович
SU1044389A1
Приспособление для центрирования и закрепления деталей 1972
  • Долгоруков Игорь Константинович
  • Орлов Юрий Александрович
  • Федоров Григорий Федорович
SU474401A1
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КАНАВОК ДЛЯВВОДА ШАРИКОВ В КОЛЬЦАХ ШАРИКОВЫХПОДШИПНИКОВ12 1971
SU428925A1
Устройство для протягивания отверстий (его варианты) 1984
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Богданова Сандра Викторовна
  • Славгородский Игорь Александрович
  • Бондаренко Глеб Валентинович
  • Лушников Сергей Михайлович
  • Тимофеев Игорь Иванович
SU1235706A1
Устройство для зажима деталей 1982
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1103983A1
Приспособление для зажима пакета колец 1987
  • Плюта Владимир Иосифович
  • Федорук Григорий Николаевич
  • Кузьмич Иван Григорьевич
SU1509217A1
Устройство для зажима деталей 1985
  • Гиндис Марк Исаакович
  • Северюхин Юрий Александрович
  • Дическул Александр Дмитриевич
  • Гаришин Константин Васильевич
SU1279794A1

Иллюстрации к изобретению SU 884 865 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обработки поршневых колец большого диаметра

Формула изобретения SU 884 865 A1

fff

10

Фи,. /

&-&

18

фиг. 5

7/Z

У/

г.

SU 884 865 A1

Авторы

Воробьев Юрий Викторович

Карчевский Георгий Леонидович

Даты

1981-11-30Публикация

1980-03-03Подача