Устройство для оборудования флюсовой подушки Советский патент 1981 года по МПК B23K37/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ФЛЮСОВОЙ Изобретение огносится к сварке кольцевых швов цилиндрических изделий и мо жет быть использовано для удержания расплавленного металла сварочной ванны и формирования обратной стороны шва при односторонней сварке. Известна передвижная флюсовая подушка с кольцевым эластичным лотком для кольцевых швов, сод жащая перед.вижную тележку, На валу которой смонтирована резиновая камера для флюса с приводом ее перетлешения . Недостатком известного устройства является то, что пополнять флюс можно только после сварки. Из известных устройс-гв наиболее бли ким по технической сущноста к предлагаемому изобретению является устройство для образования флюсовой подушки, со держащее смонтщ)ова1шый на передвижной тележке бункер для флюса с механизмсву подачи флюса, выполненный в виде шнека с приводом его вращения 2.

ПОДУШКИ Недостатком такого устройства является сложность, вызванная установкой привода и невозможность осуществления непрерывной циркуляции флюса. Цель изобретения - повышение производительности и повышение удобства обслуж1юания устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для образования флюсовой подушки, содержащем смонтированный на передвижной тележке бункер для флюса с механизмом подачи флюса, выполненным в виде шнека с приводом его вращения, привод вращения шнека выполнен в виде фрикпионной накладкк, разк;ещенной на верхней кромке бушсера, и зубчатого колеса, взаимодействующего со шнеком и установленного на основании тележки. Устройство для офазования флюсовой подушки содержит передвижную тележку 1, на которой с возможностью поворота установлш двуплечий рычаг 2, На одном конце рычага 2 установлен противовес 3, а на другом - бункер для флюса 4, выпол38ненный в форме усеченнозго конуса. На верхней кромке бункера размещена фрикционная накладка 5, а под основанием бункера закреплена шестерня 6, находящаяся в посгоянном зацеплении с верх ним венцом овузсвенцового зубчагого } олеса 7, установленным с возможностью вращения на пальце 8, а нижний венец зубчагого колеса 7 находится в постоянном зацеплении со втулкой 9, на верхнем конце которой неподвижно закреплена спираль шнека Ю, Втулка 9 установлена с возмо ностью вращения на пальце 11, на краю которого посредством решетки 12 неподвижно закреплен кожух 13, образующий вместе со сшфалью шнека 10 шнековый транспортер. Верхняя часть бункера 4 зак рыта сеткой 14,. Ус1ройсгво для образования флюсовой подушки работает следующим образом. Устройство перемещается под свариваемое изделие так, чтобы сварной шов проходил по центру кожуха 13, Буше ер 4 заполняется фгаоссм. Свариваемое изделие приводится во BpamenKR. Под дейс№ием противовеса бункер, для люсв 4 прижима ется к свариваемому изделию и посред ством фрикционной накладки 5 бункер для флюса 4 приводится во врашешие , а через двухвениовое 7 приводится во вращение втулка 9 со спиралью шнека 1О, при неподвижном кожухе 13, Флюс, поступакший :во внутрь кожуха 13, захватывается шнеком 10 и через решепсу 12 подается в зону сварного шва. Отработанный флюс падает на сетку 14 и вновь захватыв тся шнеком. Таким об2разом, осуществляется непрерывная циркуляция флюса. Использование предлагаемого изобретения позволит упростить его конструкцию, повысить произврдительность путем обеспечения непрерывной циркуляции флюса в процессе сварки и повысить также удобство обслуживания. АОДОВОЙ экономический эффект от внедреция предлагаемого изобретения составит 0,3 тыс.руб. Формула изобретения Устройство для образования флюсовой подушки, содержащее смонтированный йа передвижной тележке бункер для флюса с механнзгиом флюса, выполненным в виде шнека с приводом его вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и повышения удобства обслуживания устройства, привод вращения шнека выполнен в ввде фрикционной накладки, размещенной на верхней кромзсе буйкера, и зубчатого колеса, взаимодействующего со шнеком и установленного на ocHOBaHiffl телеАки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Оборудование для комплексной механизации сварочного производства. ОМТРМ, 5436.OOl.64, ч. 2, М., 1964,i О792, фиг. 44. 2.Автчэрское свидетельство СССР № 97336., кл. В 23 К 37/О6, 10.03,52 (прототип).