Способ отделочной электроконтактной обработки Советский патент 1981 года по МПК B23P1/06 

(54) СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ

I

Изобретение относится к-электрофизической обработке, в частности к эпект- рообработке (очистке) игпощеткой.

Известны способы электрообработки, например, способы электроконтактной очистки с применением в качестве электрода проволочной щетки, вращающейся с большой скоростью fl J .

. Наиболее близким к предлагаемому способу являетсяспособ электроконтакт- ной обработки металлических деталей с применением электрода, содержащего большое количество металлических проводников.

Сущность способа заключается в том, что обработку в воздушной среде производят металлической щеткой, подключенной к одному из-полюсов источника тока, деталь подключают к другому полюсу. Электрод-щетка легко перемещается вдоль поверхности детали, имеющей сложную форму .

При этом поверхность изделия будет иметь неупорядоченную шероховатость,

структура будет носить случайный характер.

Цель изобретения - уменьшение Уровня случайной компоненты 6 структуре профиля и получение однородной обрабатьтаемой поверхности изделия.

Поставленная цель достигается тем, что,обработку ведут в направлении, противополож11ом направлению деформации при предшествующей onepajoiH, при рабочем напряжении 4-5 В ; инструмент вращают с окружной скоростью 20-25 M/t и Прижимают к обрабатьгааемой детали с удельным усилием 1,0-1,5 -кгс/см , а панель относительно инструмента перемещают со скоростью.0,5-5,О м/мин,

Проведенные исследования при-получении однородной обрабатываемой .поверхности на титановых панелях показали:., рациональным напряжением перемейяого тока являетсянапряжение. 4-5 В, при vMOHbrneaHH напряжения происходит нагрев панели, уменьшается производительность процесса, происходит повышенный износ щетки-инструмента, при повьпиеНИИ напряжения происходит нагартовка и потемнение поверхности панели. Рационапъная окружная скорость инструмента-щетки - 20-25 м/с, при уменьшении окружной скорости наблюдаются следы сваривания, появляются риски на панели; при повышении V - возникают звуковые явления, а также ухудшается однородность обрабатываемой поверхности. . Рациональное удельное усилие прижима 1,О-1,5 кгс/см, при уменьшении Ру наблюдаются дефекты на обрабатьюае мой поверхности из-ва слабого контакта щетки и детали, при увеличении Р резко увеличивается износ щетки, наблюдается нагрев и потемнение обрабатьюаем поверхности. СкороетЪ продольной подачи детали 0,5-5,О м/мин. При определе ной скорости продольной подачи получаем однородную обрабатываемую - поверхность, при уменьшении или увеличении 5fjp однородность меняется. Способ может быть осуществлен на всех серийных выпускаемых плоскоШлифовапьных, круглошлифовальных и заточных станках с подключением- к детали и шпинделю станка напряжения переменного тока от низковольтного трансформатера мощностью 1-2 кВт. Изобретение позволяет полностью 1юключить ручной труд и получить однородную обрабатываемую поверхность. 64 Наибольшее применение способ найдет при получении однородной обрабатьшаемой поверхности на панелях приборов, тогда как в настоящее время требуемую поверхность можно бьшо получить только Ъручную, Формула изобретения Способ отделочной электроконтактной обработки панелей приборов из титана . инструментом-иглощеткой, осуществляемый на переменном токе в воздушной . среде, отличающийся тем, что, с целью уменьшения уровни случайной компоненты в структурепрофиля и получения однородной обрабатьюаемой поверхности, обработку ведут в направлении, противоположном направлению деформации при предшес,твующей операции, при рабочем напряжении 4-5 В, инструмент вращают с окружной скоростью 2О- 5 м/с и прижимают к обрабатываемой детали с удельным усилием 1,О-1,5 кгс/сг г, а панель относительно инструмента перемещают со скоростью 0,5-5,0 м/мин. Источники информации, принятые во внимание при сспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 76452, кл, В 23 Р 1/12, 1948, 2,Справочник по электрическим и ультразвуковым методам .обработки материалов. Под ред, Попилова Л, Я,, М,, 1963. с. 225-240.