Устройство для укладки защитного слоя на агломашину Советский патент 1981 года по МПК F27B21/06 

Описание патента на изобретение SU885771A1

1

Изобретение относится к получению агломерата нижним дутьем в черной и цветной металлургии.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности tr достигаемому результату является устройство для укладки защитного слоя на агломашину, содержащее размещенный над решеткой агломашииы барабан с приводом и нитеобразным материалом ГО.

Недостатком является низкая производительность в связи с неравномерной укладкой нитеобразного материала по длине и ширине агломашины.

Цель изобретения - повышение производительности за счет равномерной укладки нитеобразного материала по длине и ширине агломашины.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для укладки защитного слоя на агломашину, содержащем размещенный над.решеткой агло машины барабан с приводом и нитеобразным материалом, барабан снабжен

размещеннь ми на равных расстояниях по окружности продольными элементами, разделенными поперечными плоскостями с образованием кольцевидных направляющих с нитеобразным материалом, над .которыми размещены прижимные элементы в виде роликов с возможностью контактирования их с нитеобразным материалом и возвратно-поступательного перемещения их осей в верtoтикальной плоскости пропорционально высоте поперечных плоскостей и обратно пропорционально расстоянию между ними.

Устройство снабжено сепараторами

IS нитеобразного материала, размещенными между решеткой агломашины и кольцевидными направляющими и выполненными в виде ряда вертикальных параллельных листов, установленных с

м возможностью их вертикального перемещения .

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид барабана с роликами; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство содержит приводной барабан 1, установленный над решеткой 2 агломашины. Барабан снабжен продольными тянущими элементами 3, размещенными на разных расстояниях по окружности и разделенными попереч ными плоскостями 4 с образованием кольцевидных направляющих 5 для стабилизации перемещения холостой ветви нитеобразного материала 6 на участке укладки. Над кольцевыми направляющим помещен компенсационный механизм 7, исключающий неравномерную укладку нитеобразного материала на спекаемую шихту 8 по ширине и длине слоя. Компенсационный механизм содержит прижимные элементы 9, вьшолненные, например, в виде роликов, рычаги 10 и 11, ось 12, контргрузы 13 (контргрузы, грузы могут быть заменены, например, пружинами. Ролики имеют периферийную часть 14, которая вьшол иена с возможностью контактирования с нитеобразным материалом, и ось 15 вращения. Ролики могут быть вьшолнены приводными и с возможностью поворота рычага с роликом как на малые углы, пропорционально высоте тянущих элементов и обратно пропорционально расстоянию между ними, так и включая полный оборот, т.е. на ЗбО, с одновременным вращением на участке конта та с нитеобразным материалом вокруг собственной оси. Между барабаном и решеткой агломашины установлены сепараторы 16 для упорядоченной укладки рабочей ветви нитеобразного материала 1 7 (защитный слой) на спекаемую шихту. Для обеспечения спекания щихты с различной высотой слоя сепараторы вы полнены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, для чего снабжены, например, механизмом 18. Устройство работает следующим образом. Приводят одновременно в движение агломашину и устройство для укладки защитного слоя. На решетку 2 агломащины укладывают шихту 8, зажигают ее и подают снизу дутье. По достиже нии шихтой 8 устройства холостую ветвь нитеобразного материала 6 укла дывают в направляющие 5, зажимая ее ..элементами 9 между продольными тянущими элементами 3, Зажим нитеобразного материала 6 между продольными тянущими элементами 3 и прижимными элементами 9 обеспечивает равномерную их укладку на спекаемый слой шихты при свободно свисающих концах на участке укладки, компенсируя переменные тяговые усилия, возникающие на холостой ветви нитеобразного материала 6 при прилипании рабочей ветви нитеобразного материала I7 к спекаемой шихте 8 в конце спекания на участке забора нитей. До подхода пгахты 8 к месту установки устройства для укладки защитного слоя в начальный период работы холостую ветвь нитеобразного материала 6 укладьюают на решетку 2 агломашины аналогичным образом. Данное техническое решение позволяет повысить удельную производительность за счет равномерной укладки нитеобразного материала по ширине и длине решетки агломашины. Увеличивается удельный съем с 1,83 до 2,2-2,5 т/м .4 и снижается количество мелочи в годном агломерате на 3,5%. Годовой экономический эффект от реконструкции одной afлoмaшины, например, метзавода Запорожсталь, при переводе ее на технологию спекания нижним дутьем составляет 3 34 тыс.руб. Формула изобретения 1. Устройство для укладки защитного слоя на агломашину, содержащее размещенный над решеткой агломашины барабан с приводом и нитеобразным материалом, отличающ.ееся тем, что, с целью повышения производительности за счет равномерной укладки нитеобразного материала по длине и ширине агломашины, барабан снабжен размещенными на равных расстояниях по окружности продольными элементами, разделенными поперечными плоскостями с образованием кольцевидных направляющих с нитеобразным материалом, над которыми размещены прижимные элементы в виде роликов с возможностью контактирования их с нитеобразным материалом и возвратно-поступательного перемещения их осей в вертикальной плоскости пропорционально высоте поперечных плоскостей и обратно пропорционально расстоянию между ними. 5 2. Устройство по п., о т л и чающеес я тем, что око снабжено сепараторами нитеобразного материала, размещенными между реше кой агломашины и кольцевидными направляющими и вьгаолненными в виде ряда вертикальных параллельных лис тов, установленных с возможностью их вертикального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР по заявке №2803778, кл. F 27 В 21/06, 01.08.79.

Похожие патенты SU885771A1

название год авторы номер документа
Способ агломерации руд и концентратов под давлением и устройство для его осуществления 1979
  • Росицкий Анатолий Михайлович
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Галинский Вячеслав Сергеевич
  • Бабенко Георгий Спиридонович
  • Панин Николай Михайлович
  • Губанов Валентин Игнатьевич
  • Саенко Олег Саввич
SU885307A1
Вакуумно-дутьевая агломерационнаяМАшиНА 1979
  • Росицкий Анатолий Михайлович
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Филь Николай Спиридонович
  • Панин Николай Михайлович
  • Руденский Валентин Алексеевич
  • Куляка Александр Анисимович
  • Ермолакин Георгий Георгиевич
  • Пугач Иван Федосеевич
  • Коваль Петр Петрович
  • Берштейн Рувим Семенович
  • Трегуб Вячеслав Петрович
SU830102A1
Способ спекания агломерата и устройство для его осуществления 1980
  • Росицкий А.М.
  • Симонов О.А.
  • Бабенко Г.С.
  • Галинский В.С.
  • Коваль П.П.
  • Трегуб В.П.
  • Губанов В.И.
  • Исполатов В.Б.
SU1021185A1
Агломашина с нижним дутьем 1979
  • Росицкий Анатолий Михайлович
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Филь Николай Спиридонович
  • Панин Николай Михайлович
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Коваль Петр Павлович
SU836480A1
Устройство для загрузки материала на конвейерную машину 1976
  • Росицкий Анатолий Михайлович
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Филь Николай Спиридонович
  • Базилевич Сергей Владимирович
  • Готовцев Анатолий Александрович
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Берштейн Рувим Семенович
  • Коваль Петр Павлович
  • Кушнирев Владимир Александрович
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Трегуб Вячеслав Петрович
SU735893A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 1991
  • Куклинский Владимир Владимирович
RU2022036C1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЫЛЕСОДЕРЖАЩЕГО АСПИРАЦИОННОГО ВОЗДУХА 2010
  • Герасимов Леонид Константинович
  • Дружинин Геннадий Михайлович
  • Чистополов Виктор Александрович
  • Хамматов Ильшат Маулитович
RU2453785C1
Агломерационная конвейерная машина 1975
  • Ефименко Георгий Григорьевич
  • Ефимов Сергей Павлович
  • Покотилов Александр Григорьевич
  • Черненко Владимир Емельянович
  • Арделян Александр Александрович
SU556298A1
Агломерационная машина 1980
  • Куклинский Владимир Владимирович
  • Потебня Юрий Михайлович
  • Павленко Юрий Павлович
  • Рихтер Роман Георгиевич
  • Кармазин Анатолий Григорьевич
SU1067333A1
Агломерационная машина непрерывного действия 1976
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Серов Виленин Николаевич
  • Хужакелдиев Шамси
  • Корнев Иван Яковлевич
SU702230A1

Иллюстрации к изобретению SU 885 771 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для укладки защитного слоя на агломашину

Формула изобретения SU 885 771 A1

SU 885 771 A1

Авторы

Росицкий Анатолий Михайлович

Симонов Олег Алексеевич

Быткин Виталий Николаевич

Панин Николай Михайлович

Ермолакин Георгий Георгиевич

Пугач Иван Федосеевич

Куляка Александр Анисимович

Коваль Петр Павлович

Берштейн Рувим Семенович

Трегуб Вячеслав Петрович

Левин Михаил Юльевич

Даты

1981-11-30Публикация

1979-09-24Подача