Способ фрезерования двух тел вращения Советский патент 1981 года по МПК B23C3/04 

талей, изготовленных из сплава ВТ-22. Детали 1 и 2, имеющие нежесткие выступы, образующие коническую поверхность (диаметры 28-0,2 и 125,3-0,3, угол наклона 37°), устанавливали в приспособлении навстречу друг другу на параллельных осях. Фреза располагалась между деталями, и в начальный момент расстояние между осью фрезы и осями деталей составляло 21 мм и 69,5 мм соответственно.

Обработка осуществлялась концевой фрезой диаметром 14 мм из материала ВК8 (число зубьев равно 4).

Подача 120 мм/мин. Вращение деталей осуществлялось через редуктор с исполнительными двигателями ШД-5М. Изменение скорости вращения деталей достигалось путем изменения числа импульсов, подаваемых на шаговые двигатели.

При предлагаемом способе фрезерования снижается трудоемкость обработки за счет одновременного изготовления двух деталей, повышается качество поверхности.

изобретен и.я

Способ фрезерования двух тел вращения с коническими или криволинейными сопрягаемыми поверхностями,, установленных на параллельных осях по обе стороны отвращающейся цилиндрической фрезы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, тела вращения устанавливают навстречу и параллельно друг другу в направлении перемещения фрезы и осуществляют смещение оси фрезы относительно осей тел вращения, а вращение последних производят с разной угловой скоростью обратно пропорциональной их диаметрам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 622589, кл. В 23 С 3/04, 1977.