Кантователь Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при изготоБлении сварных конструкций.

Известен кантователь, содержащий смонтированные на осях стоек поворотные кронштейны с рамой, установленной с возможностью перемещения в кронштейнах для совмещения центра тяжести изделия с осью поворота рамы 1.

Недостатком такой конструкции является трудоемкость балансировки поворотной рамы с закрепленным «а ней изделием относительно оси поворота, причем при смещении центра тяжести изделия относительно оси поворота рамы требуется дополнительная балансировка относительно упомянутой оси.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является кантователь, содержащий смонтированную на осях приводной и холостой стоек поворотную раму, а также штангу с противовесом 2.

В этом кантователе производится лишь балансировка рамы с изделием, центр тяжести расположен по оси рамы, однако при смещении центра тяжести изделия относительно оси рамы возникают дополнительные нагрузки на оси стоек и привод, что снижает надежность его работы.

Целью изобретения является повышение

надежности путем снижения динамических

нагрузок на оси при кантовании изделий с

дисбалансом относительно продольной оси

5 рамы.

Для этого в кантователе, содержащем смонтированную на осях приводной и холостой стоек поворотную раму, а также штангу с противовесом, на холостой стойке смонтирована установленная с возможностью перемещения вдоль нее каретка с кривошипом, на котором закреплен поворотный палец с кольцевой направляющей, а на оси холостой стойки установлен другой криво15 шип, кинематически связанный с кривошипом каретки, при этом штанга с протпвовесом шарнирно закреплена на кривошипе оси холостой стойки и установлена с возможностью перемещения в кольцевой на20 правляющей кривошипа каретки.

На фиг. 1 изображен кантователь, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 1. Кантователь содержит приводную и холостую стойки 1, 2 с осями 3 и 4. На осях смонтирована поворотная рама 5 с зажпмами для изделия 6. На холостой стойке 2 установлена в направляющих 7 каретка 8. Каретка 8 перемещается натяжным винтом

30 9. На ОСИ 4 и каретки 8 смонтированы кривошипы 10 и 11, соединенные между собой посредством звездочек 12 и цепи 13. На кривбшиле И смонтирован поворотный палец 14 с кольцевой направляющей 15. На кривошипе 10 ша-рнирно закреплена штапга 16, установленная в направляющей 15 и оснащенная противовесом 17.

Кантователь работает следующим образом.

На раме 5 закрепляются элементы свариваемого изделия 6, после чего приводная ось 3 разъединяется с приводом вращения (на чертеже не показан), размещенным на приводной стойке 1. Под действием дисбаланса рама 5 с изделием 6 самоустанавливается в положение, при котором центр тяжести рамы 5 с изделием 6 располагается ниже оси поворота рамы и в одной с ней вертикальной плоскости.

Носле этого кр-ивошип 10, смонтированный на холостой оси 4, устанавливают вертикально и жестко закрепляют на упомянутой оси так, чтобы ось щарнирного закрепления штанги 16 на кривошипе 10 была расположена над осью 4, т. е. оказалась установлениой диаметрально противоположно центру тяжести рамы 5 с изделием 6 относительно оси поворота.

Далее раму 5 с изделием 6 выводят из положения статического равновесия, т. е. поворачивают ее. Затем устанавливают на штангу 16 необходимое для полного уравновешивания системы количество противовесов 17, а приводную ось 4 соединяют с приводом вращения.

При повороте рамы 5 с изделием 6 кривошип 10, закрепленный на оси 2, также поворачивается, чем обеспечивается постоянство соотношения сил рамы 5 с изделием 6 и противовесов 17.

Одновременно с кривошипом 10 вращается звездочка 12, закрепленная на оси 2, и через цепь 13 вращает звездочку 12 и кривошип 11 каретки 8. При этом обе звездочки 12 и, соответственно, оба крнвошина 10 и 11 вращаются синхронно, тем самым обеспечивая вертикальное расположение штанги 16 и исключая ее раскачивание при повороте рамы 5. Закрепление пальца 14 с возможностью вращения в соответствующем кривошипе 11 и свободного перемещения вдоль штанги 16 обеспечивает возможность натяжения цепи 13 перемещение каретки 8 в вертикальных направляющих 7 стойки 2 посредством натяжного винта 9. При этом направляющая 15 свободно перемещается вдоль штанги 16 и поворачивается в кривошипе 11. Предлагаемая конструкция кантователя

позволит упростить, а следовательно снизить трудоемкость процесса балансировки поворотной рамы с закрепленным на ней изделием и повысить надел ;ность работы кантователя путем снилсения динамических

нагрузок на оси и привод.

Формула изобретения

Кантователь, содерл ащий смонтирован«ую на осях приводной и холостой стоек поворотную раму, а также штангу с противовесом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения динамических нагрузок на оси при кантовании изделий с дисбалансом относительно продольной оси рамы, на холостой стойке смонтирована установленная с возможностью перемещения вдоль нее каретка с кривошипом, на котором закреплен поворотный палец с кольцевой направляющей, а на оси холостой остойки установлен другой кривошин, кинематически связанный с кривошипом каретки, при этом штанга с противовесом шарнирно закреплена на кривошипе оси холостой стойки и установлена с возможностью перемещения в кольцевой направляющей кривошипа каретки.

Источники информации, принятые во вни.мапие при экспертизе

1.Общемашнностроительные типовые и руководящие материалы в области технологии и организации производства. Оборудование для комплексной механизации сварочного производства. ОМГРМ, 5436-003-65, Л1., НИИинформмаш, 1965, ч. I, с. 157, фиг. 190.

2.АШИН А. К. Слесарно-сварочные приспособления в самолетостроении, М., «Оборонгиз, 1949, с. 161, фиг. 192.

« 12

«Г

А-А цбе/гичено

// Л 15

Фиг. 5