Изобретение относится к области электрохимической обработки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для изготовления в деталях узких пазов малых размеров и разрезки деталей при малой ши рине реза. Известны устройства для электрохимической обработки, в, которых производится смешение воздуха или газа с электролитом, содержащие кор пус с полостями переменного сечения смесительную камеру, каналы для подвода электролита, воздуха или га за в смеситель и канал для подачи полученной смеси в межэлектродный Недостатком известного устройств является необходимость наличия источника сжатого воздуха и трубопроводов для подвода его в емкость с электролитом, а также наличие устройства для подачи насыщенного воздухом электролита в зону обработки, что усложняет конструкцию. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, обеспечивающего качественную обработку поверхности при электрохимической резке заготовок, прорезке пазов и шлицов Мсшой ширины многолезвийным инструментом. Это. достигается тем, что в известном устройстве для электрохимической обработки деталей периферией вращающегося электрода-инструмента, содержащем сопло для подачи электролита на электрод-инструмент, приспособление для.насыщения электролита воздухом и стабилизатора ограничения потока электролита на электроде-инструменте, согласно изобретению приспособление для насыщения электролита воздухом выполнено в виде лотка П-образного сечения, охватывающего с зазором электродинструмент, закрепленного одним концом на сопле и установленного эксцентрично и с возможностью поворота относительно электрода-инструмента, а стабилизатор ограничения потока выполнен в виде емкости для накопления .насыщенного воздухом электролита с пазом по форме электродаинструмента, размещенного в пазу с зазором для прохода электролита, закрепленной на торце второго конца лотка у зоны обработки, причем сопло установлено в плоскости электродаинструмента против зоны обработки.
Для обеспечения работы устройства при реверсировании вращения электрода-инструмента оно дополнительно снабжено вторым стабилизатором ограничения потока электролита на электроде-инструменте, размещенным на лотке с другой стороны зоны обработки симметрично первому стабилизатору.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройств при обработке деталей электродом-инструментом с реверсивным вращением. Устройство к станку для электрохимической обработки содержит вращающийся многолезвийный электрод-инструмент 1, закрепленный на шпинделе станка (на чертежах не показан), сопло 2 для дозирования подачи электролита на лезвия электрода-инструмента 1, установленное над электродом-инструментом на кронштейне 3, закрепленном на корпусе шпинделя; стабилизатор ограничения потока электролита выполненный, в виде емкости 4 с пазам 5 для прохода электрода-инструмента, и лоток 6 П-образного сечения, охватывающий электрод-инструмент с зазором и закрепленный на сопле 2 эксцентрично и с возможностью поворота относительно оси вращения электродаинструмента 1. Сопло 2 и обрабатываемое изделие 7 размещены в плоскости вращения электрода-инструмента 1 в диаметрешьно противоположных точках. Емкость 4 установлена на кромке лотка б непосредственно у зоны обработки.
В кронштейне 3 закреплен штуцер 8 а в сопле 2 выполнены канал 9 и пазы 10, в которых с зазором размещены лезвия электрода-инструмента 1. При обработке изделия 7 реверсивным электродом-инструментом 1 дополнительно на лотке б закрепляется вторая емкость 4, которая установлена симметрично первой с другой стороны зоны обработки изделий 7.
Устройство работает следующим образом.
На столе станка устанавливают обрабатываемое изделие 7, Через штуцер 6, канал 9 и пазы 10 электролит подается на лезвия электрода-инструмен.та 1 и омывает их с обеих сторон.
Затем одновременно с включением те:: нологического тока сообщается от привода станка вращение электродуинструменту 1 со скоростью 28-32 м/с и подача стола с деталью к элЬКтроду-инструменту 1.
При вращении электрода-инструмента 1 его лезвия захватывают в пазах 10 сопла 2 электролит, который под действием центробежных сил сбрасывается с лезвий, ударяется в дно . лотка 6, распыляется и насыщается
воздухом, находящимся в зоне между лотком 6 и электродом-инструментом 1 Насыщенный воздухом электролит стекает по П-образному лотку и скапливается в емкости 4. Излишки электролита переливаются через стенки емкости в ванну станка. Таким образом, в емкости 4 всегда находится определенный уровень электролита, что обеспечивает одинаковое смачивание всех лезвий электрода-инструмента, проходящих через пазы 5 емкости 4. Э.азор между лезвиями электродаинструмента и стенками паза выбирается из условия создания на боковых поверхностях лезвий электрода- инструмента тонкой пленки, насыщенной воздухом электролита за счет смачивания, которая переносится электродом-инструментом в зону обработки .
В зависимости от требуемых условий обработки устройство позволяет производить регулировку количества подаваемого в зону обработки электролита. Осуществляется это приближением к зоне обработки или удалением от нее эксцентрично расположенного на сопле 2 лотка 6. При приближении лотка к зоне обработки количество подаваемого в межэлектродный зазор насыщенного воздухом электролита будет увеличиваться, при удалении от нее - уменьшаться, так как часть электролита будет сбрасываться центробежными силами в ванну станка.
Таким образом, предложенное устройство обеспечивает насыщение электролита воздухом без дополнительных приспособлений только за счет использования центробежных сил и доставку в зону обработки тонкой пленки насыщенного воздухом электролита за счет конструкции емкости для сбора электролита.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи электролита при электрохимической размерной обработке вращающимся электродом-инструментом, содержащее сопло, приспособление для насыщения электролита воздухом и стабилизатор ограничения потока электролита на электроде-инструменте, отличают ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции, приспособление для насыщения электролита воздухом выполнено в виде охватывающего электрод-инструмент лотка П-образного сечения, расположенного эксцентрично и с возможностью поворота Относительно электрода-инструмента и сопла, а стабилизатор ограничения потока электролита выполнен в виде емкости для накопления электролита с пазом по форме электрода-инструмента и закреплен Ma кромке конца лотка у зоны обработки.
2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки при реверсировании вращения электрода-инструмента, оно снабжено вторым стабилизатором ограничения потока электро-.
лита, установленным на лотке симметрично первому с другой стороны зоны обработки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США 3873436,кл.204-224, 1975.
ff
.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи электролита | 1989 |
|
SU1741996A1 |
Устройство для размерной электрохимической обработки | 1974 |
|
SU549305A1 |
Устройство для электрохимической обработки пазов | 1987 |
|
SU1500443A1 |
Способ электрохимической обработки сквозных отверстий | 1989 |
|
SU1710234A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2647413C2 |
Шпиндельный узел электрохимического станка | 1982 |
|
SU1129043A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ЭКСЦЕНТРИСИТЕТОМ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2016 |
|
RU2622075C1 |
Электрод-инструмент для электрохимикомеханического полирования | 1983 |
|
SU1122462A1 |
Электрод-инструмент | 1978 |
|
SU865590A1 |
Устройство для электрохимической обработки сложнопрофильных каналов | 1983 |
|
SU1166932A1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-04-04—Подача