1
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для укладки в стопу плоских изделий, и может быть использовано при производстве строительных материалов, например теплоизоляционных изделий.
По основному авт. св. № 779216 известно устройство для укладки в стопу плоских изделий, содержащее раму, подъемно-опускные толкатели, перемещаемые посредством приводных валов, на которых установлены кулачки, воздействующие на рычажные системы, связанные с несущими пластинами для изделий; каждая рычажная система содержит вертикальную стойку, на которой подвижно установлен подпружиненный кронштейн с жестко закрепленной на нем указанной пластиной; опорная площадка жестко связана со стойкой, а на раме щарнирно закреплены параллельные стержни равной длины, к нижним концам которых шарнирно прикреплены опорные площадки 1.
Педостатком такого устройства является то, что пластины шарнирно соединены с основанием и раздвигаются по радиусу с образованием угла между плоскостью изделия и опорными поверхностями пластин, поэтому края последних деформируют изделия.
Цель изобретения - повышение сохранности укладываемых изделий.
Для этого на подъемно-опускных толкателях щарнирно закреплены подпружиненные упоры, а в пластинах выполнены прорези для захода в них упоров.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
10 Устройство содержит подпружиненные кронштейны 1, к которым прикреплены пластины 2, служащие для укладки изделия. Каждый кронштейн выполнен с возможностью вертикального перемещения по
15 стойке 3.
Устройство имеет рычалсные системы, каждая из которых содержит подпружиненную опорную площадку 4, жестко связанную со стойкой 3 и щарнирно прикрепленную к нижним концам пары параллельных стерл ней 5 равной длины. Верхние концы стержней 5 щарнирно присоединены к раме (не показано).
Под рамой установлены приводные коленчатые валы 6, имеющие возможность синхронного вращения, на коленах которых жестко смонтированы кулачки 7 с выступами, воздействующие через ролик 8 на рычажные системы. Колена валов 6 снаб30 жены шатунами 9, шарнирно соединенными с жестко связанными между собой подъемно-опускными толкателями 10, на которых установлены ограничители И и шарнирно закреплены подпружиненные упоры 12. Опорная поверхность упоров 12 совнадает с верхней плоскостью укладываемого в стопу изделия. Устройство также содержит приемный стол 13.
В пластине 2 выполнены прорези для прохода подпружиненных уноров 12, причем прорези смещены относительно опорной поверхности этих упоров в их исходном положении.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении колена валов 6 находятся в крайнем нижнем положении. При подаче изделия на стол 13 включается привод валов 6, и они начинают синхронно вращаться. Шатуны 9 воздействуют на толкатели 10 и поднимают изделие.
Когда изделие доходит до пластин 2, подпружиненные упоры 12 начинают поднимать их. Вместе с пластинами 2 поднимаются по стойкам 3 кронштейны 1. В это время кулачки 7 своими выступами взаимодействуют с роликами 8, в результате чего площадки 4 раздвигаются за счет поворота стержней 5. Вместе с площадками 4 раздвигаются стойки 3 с кронщтейнами 1 и пластинами 2, опорные поверхности которых остаются параллельными горизонтальной плоскости изделия. Раньще, чем опорные площадки раздвинутся на максимальную величину, пластины 2 выходят из контакта с упорами 12, и кронштейны 1 под действием пружины опускаются.
Когда толкатели 10 с изделием поднимутся на максимальную высоту, опорные
площадки будут максимально раздвинуты, после чего ролики 8 проходят выступы кулачков 7, а опорные площадки под действием пружины сдвигаются вместе со стойками 3, кронщтейнами 1.и пластинами 2, в результате чего упоры 12 оказываются в прорезях пластин 2.
При дальиейщем повороте приводных валов 6 толкатели 10 опускаются, упоры 12
в результате взаимодействия с пластинами 2 откидываются, проходят в прорези пластин и под действием пружины возвращаются в исходное положение, которое фиксируется ограничителями 11, а изделие укладывается на пластины. Когда колена приводных валов займут крайнее нижнее положение, привод отключается.
После поступления очередного изделия подъем повторяется.
Изобретение устраняет воздействие на свежеотформованное изделие изгибающих нагрузок, что исключает возможность повреждения стопируемых плит.
Формула изобретения
Устройство для укладки в стопу плоских изделий по авт. св. № 779216, отличающееся тем, что, с целью повышения сохранности укладываемых изделий, на подъемно-опускпых толкателях щарнирно закреплены подпружиненные упоры, а в пластинах выполнены прорези для захода в них упоров.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 779216, кл. В 65G 57/00, 06.04.1977.
V/
tpai.f
Si/fff /
//-ff
а
0Uf,J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки в стопу плоских изделий | 1977 |
|
SU779216A1 |
Автомат для садки кирпича на печные вагонетки | 1983 |
|
SU1104023A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1970 |
|
SU265742A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТОПЫ | 1990 |
|
RU2006436C1 |
МОСТОУКЛАДЧИК | 1996 |
|
RU2102556C1 |
Укладчик плит | 1977 |
|
SU753974A2 |
Устройство для укладки плиток | 1989 |
|
SU1675518A1 |
Устройство для штабелирования плоских изделий | 1976 |
|
SU568583A1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в КОРОБКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1969 |
|
SU257331A1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1979-02-23—Подача