Устройство для укладки в стопу плоских изделий Советский патент 1980 года по МПК B65G57/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В СТОПУ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к области промышленного транспорта, а именно к устройствам для ук.падки в стопу плоских изделий, и может быть использовано при производстве строительных ма-5 териалов, например, теплоизоляционных изделий.

Известны устройства для укладки в стопу плоских изделий, содержащие раму, на которой установлена парал- Q лельно друг другу пара коленчатых валов, имеющих возможность синхронного разнонаправленного варщения, при этом на шатунных частях коленча тых валов свободно установлены роли- te ки 1..

Недостатком указанного устройства является то, что при укладке малопрочных изделий, например, теплоизоляционных ,плит, нижняя поверхность плит в местах контакта с роликами повреждается в. связи с концентрацией нагрузки от массы стопы на малой площади опирания нижнего изделия на ролики. Кроме того, при повороте роликов повреж-25 даются УГ.ПЫ изделий в местах их контакта с роликами..

. Наиболее близким.к изобретению является устройство для укладки в стопу плоских изделий, содерх ащее раму, JQ

подъемно-опускные толкатели, перемещаемые посредством приводных валов, на которых установлены кулачки, воздействующие на рычажные системы, связанные с несущими пластинами для изделий .

Однако ввиду того, что пластины шарнирно соединены с основанием и раздвигаются по радиусу с образованием угла между плоскостью изделия и опорными поверхностями пластин, края последних деформируют изделие.

Целью изобретения является устранение повреждений изделий при укладке.

Эта цель достигается тем, что каждая рычажная система содержит вертикальную стойку, на которой подвижно установлен подпружиненный кронштейн с жестко закрепленной на нем упомянутой пластиной, -опорную площадку, жестко связанную со стойкой, и шарнирно закрепленные на раме параллельные стержни равной длины, к нижним концам которых шарнирно прикреплены опорные площадки.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез R-A фиг. 1.

Устройство содержит подпружиненные кронштейны 1, к которым прикреплены HecsTUHe пластины 2, служащие для укладки изделий 3.

Каждый кронштейн может перемещаться по стопке 4 вертикально.

Устройство имеет рычажные системы, каждая из которых содержит опор ную площадку 5, жестко связанную со стойкой 4 и шарнирно прикрепленную к нижним концам пары параллельных стержней 6 равной длины. Верхние концы стержней 6 шарнирно присоед нены к раме (на фиг. не показана). Под рамой установлены приводные коленчатыевалы 7, имеющие возможность синхронного вращения. На концах валов жестко установлены кулачки 8 с выступами, воздействующие через ролик 9 на рычажные сиЪтемы. Колена приводных валов 7 снабжены шатунами 10,шарнирно соединенными с толкателями 11, жестко связанными между собой

На раме смонтированы упор 12 с микровьжлючателем 13, направляющие ролики 14 и приемный приводной рольганг 15.

Величина зазора между рольгангом 15 и пластинами 2 превышает максимальную толщину укладываемого изделия .

, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении колена приводных валов 7 находятся в крайнем. положении. Изделие 3 подается по рольгангу 15. При подходе изделия к упору 12 микровыключатель 13 включает привод валов 7, которые начинают синхронно вращаться. Шатуны 10 воздействуют на тсрлкатели 11, которые, перемещаясь между направляющими роликами 14, поднимают изделие 3.

Когда изделие доходит до пластин 2, начинают подниматься по стойкам 4 кронштейны 1. В это время кулачки 8 своими выступами упираются в ролики 9, в результате чего опорные площадки 5 раздвигаются за счет поворота стержней 6. Вместе с площадками раздвигаются стойки 4 с кронштейнами 1 и пластинами 2, опорные поверхности ко.торых остаются параллельными горизонтальной плоскости изделия. Раньше чем опорные площадки раздвинутся на максимальную величину, пластины 2 выходят из контакта с изделием, и кронштейны 1 под действием пружины 17 опускаются.

Когда толкатели 11 с изделием поднимутся на максимальную высоту, опорные площадки будут максимально раздвинуты, после чего ролики 9 проходят выступы кулачков 8, а опорные площадки под действием пружины возвращаются в исходное положение. При дальнейшем повороте приводных валов 7 i , толкатели 11 опускаются, а изделие 3 укладывается на пластины 2.

Когда колена приводных валов занимают крайнее нижнее положение, привод отключается. После поступления второго изделия подъем повторяется. Второе изделие прижимается толкателями 11 к пластинам 2 и к вышележащему первому изделию.

Пластины 2 раздвигаются, и оба изделия поднимаются. При опускании толкателей оба изделия укладываются на пластины.

0 Процесс укладки очередного изделия повторяется аналогичным образом.

Конструкция описанного устройства обеспечивает укладку в стопы малопрочных плоских изделий и исключает

5 тадение стопы при укладке.

Формула изобретения

Устройство для укладки в стопу плоских изделий, содержащее раму, подъемно-опускные толкатели, перемещаемые посредством приводных валов, на которых установлены кулачки, воздействующие на рычажные системы, 5 связанные с несущими пластинами, для изделий, отличающееся тем, что, с целью устранения повреждений изделий при укладке каждая рычажная система содержит вертикальную стойку, 0 на которой подвижно установлен подпружиненный кронштейн с жестко закрепленной на нем упомянутой пластиной, опорную площадку, жестко связанную со стойкой, и шарнирно закрепленные на раме параллельные стержни

равной длины, к концам которых шарнирно прикреплены опорные площадки.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1.Авторскоесвидетельство СССР № 292874, кл. В65 G 57/30, 1970.

2.Авторскоесвидетельство СССР № 515704, кл. В65 G 57/11, 1972

(прототип). I () .П. ГГ) -fA -ДД.

/

10

12 m )

V4«

,2 Nj.. ы