Устройство ударного действия для листовой штамповки Советский патент 1981 года по МПК B21D22/10 B21D26/06 

Описание патента на изобретение SU889207A1

t Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается, в част ности, устройства для импульсной штам повки с нагревом посредством эластич ной среды. Известно устройство для листовой штамповки посредством эластичной сре ды, заключенной в жесткий контейнер. Стенки контейнера препятствуют формообразованию деталей из полос или образованию местного рельефа на круп ногабаритных деталях 1. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство, которое содержит ствол, установленный с зазором нё1Д матрицей, и помещенный в полость ствола эластичный инструмент, перемещаемый под действи ем давления сжатого газа 2. При использовании этого устройства для горячей штамповки возможно снижение стойкости эластичного инструмента из-за большого времени контакта его с нагретой заготовкой. Цель изобретения - повышение стой кости эластичного инструмента при го рячей штамповке путем уменьшения времени контакта инструмента с заготовкой. Цель достигается тем, что устройство ударного действия, содержащее ствол, установленный с зазором над матрицей, и помещенный в полость ствола эластичный инструмент, снабжено установленным в стволе с возможностью перемещения тонкостенным стаканом, обращенным открыть торцем в сторону матрицы и уплотненным по внутренней поверхности ствола, нижний торец ствола выполнен с внутренним буртом, а эластичный инструмент помещен в стакан с возможностью относительного осевого перемещения. Для обеспечения стабильности работы устройства в дне стакана выполнено отверстие, в котором установлен обратный клапан. На чертеже изобргикено предложенное устройство, общий вид, разрез , (На левой половине чертежа устройство изображено в момент формообразования детали эластичным инструментом. Правая половина чертежа соответствует моменту времени возврата эластичного инструмента на свое мес-, то в стакане, после завершения процесса формообразования). Устройство имеет неподвижньгй ствол 1, в котором размещен днищем вверх стакан 2 с эластичным инструмонтом 3. На нижнем торце ствола 1 выполнен внутренний кольцевой бурт 4, а на противоположном торце ствола 1- отверстие 5 для подачи сжатого воздуха или подключения к вакуум.ному насосу. В непосредственной блиэости от ствола 1 расположена матрица 6 с заготовкой 7. в днище стакана выполнено отверстие 8, снабженное обратным клапаном 9. Устройс.тво работает следующим образом. Стакан 2 разгоняется в стволе 1 сжатым газом, который подается через отверстие 5. В непосредственной близости от 1 заготовки торец стакана 2 упирается в кольцевой бурт 4 и стака 2останавливается, а эластичный инст румент, продолжая движение, деформирует заготовку 7. Вместе с тем между днищем стакана 2 и эластичным инстру ментом образуется полость (левая половина чертежа). Перепад давлений атмосфера-вакуум в образовавшейся полости возвращает эластичный инструмент 3 на прежнее положение в стакане 2 и удерживает его от контакта с заготовкой 7 (правая половина чертежа) . После чего отверстие 5 подклю чается к вакуумному насосу и стакан 2 с эластичным инструментом 3 атмосферным давлением поднимается по ство лу 1 в исходное положение.. При этом через обратный клапан 5 и отвер стие 8 выкачиваются натекания воздух который может попасть в полость стакана 2 за несколько циклов. Предлагаемое устройство особенно перспективно при формообразовании местного рельефа на. частях нагретой крупногабаритной заготовки, так как позволяет увеличить срок службы эластичного инструмента за счет сокращения времени контакта с горячей заготовкой, предотвращает повторный удар и удерживает эластичный инструмент от контакта с горячей заготовкой до подъема стакана по стволу к исходному положению. Формула изобретения 1.Устройство ударного действия для листовой штамповки, содержащее ствол, установленный с зазором Нсд матрицей, и помещенный в полость ствола эластичный инструмент, отличающееся тем, что, с целью увеличения стойкости эластичного инструмента при горячей штамповке, рно снабжено установленным, стволе с возможностью перемещения тонкостенным стаканом, обращенным открытЕЛМ торцем в сторону матрицы и уплотненным по внутренней поверхности ствола, , . нижний торец ствола выполнен с внутренним буртом, а эластичный инструмент помещен в стакан с возможностью относительного осевого перемещения . 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что в дне стакана выполнено отверстие, снабженное обратным клапаном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью. М., 1967, с.36-37. 2.Анкирский Е.С. и др. Ударная штамповка резиной. - Кузнечно-штамповочное производство , 1973, 9, с. 20 (прототип).

Похожие патенты SU889207A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1988
  • Ободовский Е.С.
  • Ганюков И.М.
SU1561331A1
Способ изготовления порошковых изделий с боковым буртом и устройство для его осуществления 1988
  • Бурнаев Николай Иванович
  • Скороход Григорий Ефимович
  • Корценштейн Наум Эмильевич
  • Буров Анатолий Михайлович
SU1637959A1
Штамп для изготовления полых деталей 1986
  • Ершов Владислав Иванович
  • Пашкевич Анатолий Георгиевич
  • Горленко Александр Михайлович
  • Половцев Валентин Андреевич
  • Косолапов Владимир Николаевич
  • Михеев Владимир Иванович
  • Казначеев Юрий Иванович
SU1324724A1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ТОНКОСТЕННЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Поздов Иван Николаевич
  • Поздов Константин Иванович
RU2428271C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1999
  • Кайбышев О.А.
  • Трифонов В.Г.
RU2176943C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТИКСОШТАМПОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Рябиков Станислав Васильевич
  • Крюков Владимир Николаевич
  • Баранов Леонид Иванович
  • Сивак Борис Александрович
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Виноградов Валерий Александрович
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Белов Вячеслав Васильевич
RU2357830C2
Способ изготовления оправки для прошивного стана 2022
  • Мышечкин Алексей Александрович
  • Юсупов Владимир Сабитович
  • Белоусов Илья Владимирович
  • Кудрявцев Илья Владиславович
  • Скрипник Сергей Васильевич
RU2791720C1
Способ изготовления поршня с нирезистовой вставкой методом изотермической штамповки и литьем под давлением 2023
  • Лебедев Роман Дмитриевич
RU2806416C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ УСЕЧЕННОЙ СУЖАЮЩЕЙСЯ ФОРМЫ 2014
  • Попов Игорь Петрович
  • Демьяненко Елена Геннадьевна
RU2567079C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОДОЛЬНЫМИ РЕБРАМИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2011
  • Артес Алексей Эдуардович
  • Володин Алексей Михайлович
  • Смеликов Владимир Георгиевич
  • Сосёнушкин Евгений Николаевич
  • Рыжков Игорь Викторович
  • Рогозников Павел Александрович
  • Третьюхин Виталий Вячеславович
  • Гуреева Татьяна Владимировна
RU2484913C1

Иллюстрации к изобретению SU 889 207 A1

Реферат патента 1981 года Устройство ударного действия для листовой штамповки

Формула изобретения SU 889 207 A1

SU 889 207 A1

Авторы

Маляковский Владимир Иванович

Шестаков Геннадий Алексеевич

Пильщиков Владимир Александрович

Сафронов Яков Васильевич

Даты

1981-12-15Публикация

1980-01-25Подача