Центробежная машина для отливки труб Советский патент 1981 года по МПК B22D13/02 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ТРУБ

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежной отливки труб, преимущественно из черных металлов (чугуна, стали).

Известна центробежная машина для отливки труб, включающая станину, подвижный корпус с вращаемой изложницей и заливочное устройство с поворотным желобом t11.

Недостаткс1ми этой маишны являются большие габариты из-за конструкции механизмов удаления скрапа из заливочного устройства, а также отсутствие возможности разделения и утилизации скрапа.

Наиболее близкой по технической сути и достигаемому эффекту является центрое5ежная машина для отливки труб, включающая станину, подвижный корпус с вращаемрй- изложницей, заливочное устройство с поворотным желобом, наклонный лоток для проточной вода и электромагнит над лотком. Эта машина характеризуется меньшими габаритами и довольно просто решает вопрос разделе/1ия н удаления частиц скрапа-у попадающих в наклонный лоток при .повороте желоба с остатками скрапан{2.

Однако при работе такой машины после поворота желоба и возврата его в исходное положение под очередную заливку на его внутренней поверхности остаются мелкие металлические скрапины. При заливке очередной трубы эти скрапины захватываются протекающим по желобу металлом и таким образом попадают в тело трубы. Наиболее мелкие частицы скрапа растворяются жидким металлом и не приносят вреда формирующейся отливке. Для растворения же более крупных скрапин температуры жидкого металла уже недостаточно и они остаются в теле трубы в виде твердых включений, покрытых окисной пленкой и нарушающих сплошность отливки. Наличие скрапин в отливаемых трубах приводит к повышенному браку последних по засорам.

Цель изобретения - повышение качества отливаемых труб..

Поставленная цель достигается тем, что машина, включающая станину, подвижный корпус с вращаемой изложницей, заливочное устройство с поворотным желобом, наклонный лоток для проточной воды и электромагнит над лотком, 30 снабжена ограничительным кольцом и

дополнительным электромагнитом с механизмом поворота, размещенным под ограничительным кольцом на подвижном корпусе.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид на фиг,. 2 - сечение А-А на Фиг. 1.

Машина содержит станину 1, подвижный корпус 2 с вращаемой изложницей, заливочное устройство 3 с поворотным желобом 4, наклонный лоток 5 и смонтированный на подвижном корпусе 2 над лотком 5 электромагнит б. Над ограничительным кольцом на подвижном корпусе 2- смонтирован электромагнит 7 с механизмом поворота. Между основанием заливочного устройства 3 и станиной 1 размещена емкость 8 для сбора металического скрапа.

После отливки трубы при повороте желоба 4 основная часть скрапа попадает в наклонный лоток 5, по которому течет вода и уносит с собой Ьшак и другие неметаллические включения. Подвижный корпус 2 машины находится в это время в крайнем правом (нижнем) положении. Электромагниты 6 и 7 обесточены.

При включении механизма перемещения корпуса 2 машины в крайнее левое исходное положение одновременно включаются электромагниты 6 и 7. При этом магнит б собирает ;eтaлличecкий скрап с наклонного лотка 5, а магнит 7 - остатки скрапа с поворотного желоба 4. При остановке корпуса 2 в крайнем левом положении электромагнит 7 поворачивается на 45°, обеспечивается совместно с электромагнитом 6,а Скрап, собранный магнитами с наклонного лотка и поворотного желоба попадает в емкость 8. Таким образом, электромагниты б и 7 включены только во время перемещения корпуса машины в левое положение.

Предлагаемая конструкция машины позволяет удалять остатки скрапа с поворотного желоба машины и за счет этого снизить брак труб по засорам. Принимая во внимание тот факт, что брак труб по засорам в труболитейных цехах находится в пределах 1,0-1,5%, экономический эффект от внедрения предлагаемой машины в труболитейном цехе производительностью 280000 т отливок в год составит ориентировочно 150000 рублей.

Кроме того наличие скрапин в теле труб вынуждало отливать последние с большей толщиной стенки. Использование же предлагаемой машины позволит отливать трубы с более тонкой стенкой на минусовых допусках в пределах стандарта, что приведет к экономии металла.

Формула изобретения

Центробежная машина для отливки труб, включающая станину, подвижный корпус с вращаемой изложницей, за-. ливочное устройство с поворотным желобом, наклонный лоток для проточной воды и электромагнит над лотком, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливаемых труб, она снабжена ограничительным кольцом и дополнительным электромагнитом с механизмом поворота, размещенным над ограничительным кольцом на подвижном, корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 733855, кл. В 22 D 13/02, 1977.