Устройство для заполнения пресс-формы порошком при получении многослойных изделий Советский патент 1981 года по МПК B22F3/00 

(5) УСТРОЙСТВО для ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМи ПОРОШКОМ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ МНОГОСЛОЙНЫХ - ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для заполнения пресс-формы при получении многослойных изделий из порошковых композиций.

Известно устройство для заполнения формы порошковой композицией, содержащее вибратор и форму, корпус которой установлен на подвижном столе вибратора 1.

Недостатком этого устройства является невозможность получения на немногослойных изделий.

Наиболее близким по технической сущности, и достигаемому эффекту, является устройство для заполнения пресс-формы порошком при получений многослойных изделий, включающее вибратор, пуансон, установленный на столе вибратора, и матрица

Недостатком этого устройства является -его низкая производительность, так как для получения многослойного изделия необходимо иметь набор форм

и пуансонов разного диаметра и заполнять сначала корпус с наименьшим диаметром, отпрессовать первую композицию, полученную прессовку установить в корпус большего диаметра, заполнить полость следующей композицией, снова отпрессовать и т.д., пока не получится требуемое многослойное изделие.

Цель изобретения - повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заполнения пресс-формы порошком при получении . многослойных композиций, включающем вибратор, пуансон, установленный на столе вибратора, и матрицуj внутри матрицы,коаксиально с ней и между собой , установлены разделительные втулки, имеющие в верхней части воронки с пазами, пуансон вь)полнен ступенчатым, причем внешняя част каждой ступени охватывается разделительной втулкой, пои этом в верхней части устройства 3 расположен рычаг с противовесом име ющий в средней своей части конус, взаимодействующий с внутренней разделительной втулкой. На чертеже приведена схема устройства. Устройство содержит вибратор с рамой 1 и столом 2, пуансон 3 со ступенями и 5, матрицу 6, охватывающую пуансон 3, тонкостенные разделительные втулки 7 и 8, коаксиально установленные в матрице 6, одними своими концами 9 и 10 охватывающие соответствующие ступени 4 и 5 пуансона 3, воронки П и 12 с продольными сквозными пазами 13 в своей узкой части. При этом на разделительных втулках 7 и 8 выполнены выступы 1А и 15. Устрой ство содержит также механизм прижима внутреннего разделительной втулки 8 к пуансону 3, выполненный в виде основания 16, установленного на раме 1 вибратора и одноплечего рычага 17 с грузом 18, один конец рачага 17 шарнирно связан с основанием 16, а средняя .часть с разделительной втулкой 8 Устройство содержит также воронку 19 закрепленную на расделительной втулке 8. Устройство работает следующим образом. Пуансон 3 жестко связывают со столом 2 вибратора, устанавливают на пуансон 3 матрицу 6, размещают в матрице на ступени пуансона, конец 10 втулки 7 с выступом 15. Конец 9 встав ляют в матрицу 6 на ступень 5 пуансона 3 разделительной втулки 8. с выступом 1. С помощью рычага 17 с грузом 18 прижимают внутреннюю разделительную втулку 8 и втулку 7 к матрице 6 и пуансону 3. Затем перемещают механизм перемещения стола 2 вибраторй, который заставляет вибрировать форму с заданной частотой и начинают засыпку соответствующих композиций в соответствующие воронки 11,12 и 19 ДО заполнения каждой полости между втулками 7 и 8 и матрицей 6. После заполнения извлекают разделительные втулки 7 и 8 из матрицы 6, снимают матрицу с пуансоном 3 со стола 2 вибратора и прессуют многослойную заготовку. Данное устройство помогает получить многослойную заготовку за один процесс засыпки без промежуточной прессовки, обеспечить надежное сцепление слоев между собой, получить слой заданной толщины. Формула изобретения 1.Устройство для заполнения пресс-формы порошком при получении многослойных изделий, включаю14ее вибратор, пуансон, установленный на столе вибратора, и матрицу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса, внутри матрицы коаксиально-с ней и между собой установлены разделительные втулки, имеющие в верхней части воронки с пазами, пуансон выполнен ступенчатым, причем внешняя часть каждой ступени охватывается разделительной втулкой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части устройства расположен рычаг с противовесом, имеющий в средней своей части конус, взаимодействующий с внутренней разделительной втулкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Раковский В.С.Порошковая металлургия. Сб. трудов НИИАВТОПРОМ, вып. k, 1956, с. 3. 2.Шаталова И.Г. и др. Физико-химические основы вибрационного уплотнения порошковых материалов. М,Наука, 1965..

f6v.