I
Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству и может применяться при разливке стали в сквозные изложниды, устанавливаемые на поддоны.
Известен поддон для отливки в сквозные изложницы, на рабочей поверхности которого вьтолнены два продольных выступа, свободно входящие внутрь изложниды ll.
Известен также поддон для сквозной изложницы с углублением на рабочей поверхности и ребрами 21.
Однако стойкость ребер этого поддона невысокая, они выдерживают 7-10 наливов, величина донной обрези составляет 2,5-3%.
Цель изобретения - повышение стойкости поддона и снижение величины донной обрези слитка.
Поставленная цель достигается тем, что в поддоне, имеющем на рабочей поверхности углубление и pe6paj
последние расположены вдоль продольной оси поддона и выполнены в поперечном сечении в ввде треугольника с углом при вершине 60-120, высотой, равной 0,5-0,7 высоты углубления, и основанием, равным I/31/7 его ширины.
На фиг. 1 представлен поддон, поперечный разрез-, на фиг. 2 то же, вид сверху.
Плита 1 - поддона имеет углубление 2 с ребрами жесткости 3 н 4, выполненными при отливке поддона. Направление вершин ребер совпадает с продольной осью поддона. Угол о1 при вершинах ребер составляет 60 120°. Направление ребер и указанные углы при их вершинах благоприятствуют последующим операциям по отда лению слитков от поддонов.
Высота ребер жесткости определена опытным путем при опробовании поддонов с различной высотой ребер жесткости.
3
При высоте ребра менее 0,5 величины углубления, величи}1е угла при его вершине менее бО и величине основания ребра менее 1/7 ширины углубления ребра жесткости слабо противостоят размывающему воздействию струи стали и через 10-15 наливов уже не в состоянии обеспечить свое защитное воздействие.
При высоте ребра более 0,7 величины углубления и величине угла при вершине ребра более 120 величина утялски донной части слитка превышает норму донной обрези раската слитка (более 3%).
Величина основания ребра не должна превышать 1/3 ширины углубления в плите поддона, чтобы избежать разрушения ребер от непосредственного контакта с падающей струей стали.
Так при прокатке слитков массой 16-20 тонн, отлитых в уширенные книзу изложницы с поддонами при высоте ребер 0,5-0,7 величины углубления и при величине основания ребер равном 1/3-1/7 ширины углубления образующаяся утяжка донной части слитка не превьш1ала величины утяжки у сравнив аемьгх слитков.
Пример. В плите унифицированного поддона для изложниц типа УНТ16-20 т выполнено стандартное углубление со следующими размерами: глубина 100 мм, максимальная ширина и длина по рабочей верхней плоскости поддона 640 и 1200 мм соответственно. Ширина нижней плоскости углубления - 500 мм. Оптимальные размеры ребер жесткости следующие: высота 70 мм (о,7 величина углубления), ширина основания 140 мм (1/36 ширины углубления), угол при вершине 90°. Ширина плоского основания в центре углубления плиты поддона составляет 220 мм. Максимальная длина ребер 1200 мм.
При разливке сверху струю стали направляют в центр поддона . При уда84
ре о плоскую часть дна струя разбивается на части. Частично брызги попадают на поверхность ребер, что снюкает, как показали опыты, запороченность поверхности слитка пленой на 25-30%. Сами рёбра жесткости выдерживают до 20-25 наливов (абсолютная стойкость поддонов 30-35 наливов стали) и упрочняют конструкцию
поддона.
Известно, что кристаллизация и остывание слитка сопровождается уменьшением линейных размеров также и его донной части. Таким образом,
при приварке слитка к поддону ребра жесткости способствует также самоотрыву слитка от центральной, наиболее ослабленной части плиты подд1,она. Опыты показали, что предлагаемый
поддон обладает повьшюнной стойкостью от размыкания и разрушения по сравне.нию с применяющимся на комбинате. Расход опытных поддонов С){изился на 1 кг/т отлитой стали.
Формула изобретения
Поддон для сквозной изложницы, имеющий на рабочей поверхности углубление и ребра, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения его стойкости и снижения величины донной обрези слитка, ребра расположены вдоль продольной оси поддона и выполнены в поперечном сечении в виде треугольника с углом при вершине 60-1,20° высотой, равной 0,5-0,7 высоты углубления, и основанием, равным 1/3-1/7 его ширины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 303140, кл. В 22 D 7/12, 1969. 2. Авторское свидетелшство СССР по заявке № 2604846/22-02, кл. В 22 D 7/06, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поддон для сквозных изложниц | 1986 |
|
SU1353566A1 |
Устройство для отливки слитков | 1986 |
|
SU1426694A1 |
Поддон для изложницы | 1977 |
|
SU747612A1 |
Устройство для отливки листового слитка | 1990 |
|
SU1694325A1 |
Поддон для изложницы | 1981 |
|
SU980933A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ | 2000 |
|
RU2168388C1 |
Изложница для слитков | 1980 |
|
SU910322A1 |
СТАЛЬНОЙ СЛИТОК | 2007 |
|
RU2368454C2 |
ПРЯМОУГОЛЬНЫХ изложниц | 1971 |
|
SU301215A1 |
Поддон для сквозных изложниц | 1981 |
|
SU1006047A1 |
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1979-05-03—Подача