Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано при разливке стали в сквозные изложницы, устанавливаемые на поддоны .
Цель изобретения - повьшение стойкости поддона и изложницы, а также уменьшение донной обрези слитков.
На фиг.1 изображен поддон, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на иг.1.
Наружньш кожух 1 поддона выполнен из стали и концентрично установлен на чугунном стержне 2, входящем внутрь изложницы 3.
Чугунный стержень имеет ступенчатую форму. На его рабочей поверхности выполнены выступы 4, плавно сопрягающиеся между собой и центральным углублением 5 стержня. Высота выступов увеличивается от углов поддона к его середине и составляет 0,5-1,0 высоты углубления.
Плавно сопрягающиеся выступы на рабочей поверхности чугунного стержня поддона способствуют уменьшению склонности слитков к приравниванию, защищают нижнюю часть стенок изложниц от разгара и упрочняют конструк- цию поддона снижая их удельный расход.
Высота выступов на рабочей поверхс центральным углублением, отличающийся тем, что, с целью
ности чугунного стержня определена
опытным путем при опробовании поддо- 35 повышения стойкости поддона и изложнов с различной высотой выступов. ницы, а также уменьшения донной обреВлияние высЪты выступов на рабочей зи слитков, чугунный стержень на ра- поверхности чугунного стержня поддо- бочей поверхности выполнен с выступа- на на их стойкость, расход изложниц ми, плавно сопряженными между собой и величину донной обрези раската при- 40 и с центральным углублением, и с
ведено в таблице.
Из таблицы видно, что при высоте выступов, равной 0,2 высоты углубления, выступы слабо противостоят воздействию струи металла и через 25- 30 наливов уже не в состоянии обеспечить все защитное действие низа стенок изложниц от разгара, а также надежного центрирования изложниц из-за сколов.
При высоте выступов, равной 1,2
высоты углубления, утяжка данной части слитка превышает норму донной обрези раската слитка (более 2,5%).
При глубине вымоин на чугунном стержне более 0,15-0,20 м он может
быть быстро заменен новым, а стальной кожух используется многократно, что позволяет значительно снизить расход поддонов на тонну выплавляемой стали.
Применение поддона предлагаемой конструкции обеспечивает уменьшение удельного расхода поддонов с 6 до 4 кг/т разливаемой стали,, а удельного расхода изложниц по причине разгара нижней части стенок с 11,3 до
10,3 кг/т стали. Кроме того, достигается более точная центровка изложницы на поддоне благодаря выступам на рабочей поверхности стержня, повьш1а- ется надежность соединения кожуха и чугунного стержня.
Ф-ррмула изобретения
1. Поддон дпя сквозных изложниц, содержащий кожух и концентрично установленный в нем чугунньш стержень
с центральным углублением, отличающийся тем, что, с целью
увеличением высоты от углов чугунного стержня к его середине, причем высота выступов составляет 0,5-1,0 высоты углубления.
45 2. Поддон ПОП.1, отличающийся тем, что кожух выполнен стальным.
10 (0,2 величины
- высота углубления на рабочей поверхности чу- , гунного стержня равна 50 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разливки стали сверху | 1990 |
|
SU1787661A1 |
Поддон для сквозной изложницы | 1979 |
|
SU891208A1 |
Глуходонная сталеразливочная изложница | 1989 |
|
SU1620204A1 |
Поддон для сквозных изложниц | 1981 |
|
SU1006047A1 |
Поддон для сквозных изложниц | 1988 |
|
SU1547941A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ | 2000 |
|
RU2168388C1 |
Поддон для изложницы | 1981 |
|
SU980933A1 |
Устройство для отливки слитков | 1986 |
|
SU1426694A1 |
ПРЯМОУГОЛЬНЫХ изложниц | 1971 |
|
SU301215A1 |
Устройство для отливки листового слитка | 1990 |
|
SU1694325A1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано при разливке стали в сквозные изложницы, устанавливаемые на поддоны. Цель изобретения - повышение стойкости изложницы и поддона, а также уменьшение донной обрези слитка. Наружный кожух поддона, выполненный из стали, концентрично устанавливается на чугунном стержне, входящем внутрь изложницы. Стержень имеет выступы на рабочей поверхности, плавно сопряженные меящу собой и с углублением в центральной части стержня. Высота выступов увеличивается от УГЛОВ стержня к его середине и составляет 0,5-1,0 высоты углубления. Плавно сопрягающиеся выступы на рабочей поверхности чугунного стержня поддона способствуют уменьшению склонности слитков к привариванию, защищают нижнюю часть стенок изложниц от разгара и упрочняют конструкцию поддона. Стойкость поддона повышается с 25-30 наливов до 45-60 наливов. Удельный расход изложниц уменьшается до 10,3 кг/м, а расход поддонов - до 4 кг/т. Дойная обрезь слитка весом 7,8 т составляет 1,5-2,5%. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. (Л
9uz.2
ПОДДОН ДЛЯ СКВОЗНЫХ ИЗЛОЖНИЦ | 0 |
|
SU372020A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-01-08—Подача